GH652高溫合金概述

GH652高溫合金是Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，使用溫度在1100℃以下。

一、性能特點

（一）力學性能

高溫強度：具有優(yōu)異的高溫強度，能在高溫環(huán)境下保持較高的抗拉強度和屈服強度，可承受高溫下的重負荷和沖擊負荷。

抗蠕變性：抗蠕變性能良好，在高溫高應力條件下能長時間保持穩(wěn)定的形狀和尺寸，這使其在高溫環(huán)境下的應用更可靠。

中等強度：具有中等的拉伸和持久強度。

（二）其他性能

抗氧化和耐腐蝕：抗氧化和耐腐蝕性能優(yōu)異，能在高溫氧化環(huán)境中形成致密的氧化層，可防止氧化，并且對各種酸和堿環(huán)境具有較佳的耐腐蝕性，作為一種耐腐蝕合金得到廣泛應用。

良好的工藝性：具有良好的成形工藝和機加工性能，組織穩(wěn)定性好。

二、產(chǎn)品類型

主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材和鍛件等。

三、應用領域

（一）航空航天領域

適于制作在1100℃以下航空發(fā)動機的燃燒室和隔熱板等部件，已用于制作航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件(如噴嘴圍罩、盒套、擴散器和隔熱屏等)，批產(chǎn)和使用情況良好。

（二）民用工業(yè)領域

可用于制作1200℃以下使用的高溫裝置零部件。

四、注意事項

GH652高溫合金在800℃以上冷熱交變的條件下，有產(chǎn)生裂紋的傾向。

五、化學成分與熱處理制度

（一）化學成分

碳（C）：≤0.05%

鉻（Cr）：18%~21%

鎳（Ni）：余量

鐵（Fe）：≤7%

鈷（Co）：≤5%

鉬（Mo）：≤0.6%~1.2%

釩（V）：≤0.2%

硼（B）：≤0.01%

鈦（Ti）：≤0.3%

（二）熱處理制度

熱軋和鍛制棒材、鍛件固溶溫度1150 - 1200℃*40 - 60min，快冷。

冷軋薄板、熱軋厚板1080 - 1200℃，空冷。