G-STAR│日本大同G-STAR模具鋼│G-STAR特長│G-STAR用途│G-STAR熱處理

 G-STAR---日本大同模具鋼

通用耐蝕塑料模具鋼

(33HRC預(yù)硬型*48HRC淬硬型)

G-STAR的特長：

耐腐蝕性優(yōu)良（屬于馬氏體系不銹鋼）

被切削性優(yōu)良（易切削不銹鋼）

出廠硬度達33HRC，可直接使用

經(jīng)淬火回火達高硬度化：48HRC（1030℃淬火）

G-STAR的主要用途:

光盤用模胚

要求耐腐蝕的模板

怕生銹的有冷卻水孔模板

可取代鍍鉻模具

NAK，PX5的要求耐腐蝕的模腔

G-STAR的化學(xué)成分：

大同編號      G-STAR

化學(xué)成分(%): 0.35C-0.1S-16Cr-1Mo

交貨狀態(tài): 預(yù)硬31～34HRC

*: 提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明書，以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---日本大同模具鋼G-STAR！

基本要求：

根據(jù)以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質(zhì)量提出以下的基本要求；

①嚴(yán)格的化學(xué)成分要求。

一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。

但當(dāng)鉻含量超過1．65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65%以下。只有嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。

②較高的尺寸精度要求，對于使用在高速鐓鍛機上鍛造的熱軋退火棒料，應(yīng)該對其尺寸精度有更高的要求。

滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經(jīng)過壓力成型。為了節(jié)省材料和提高勞動生產(chǎn)率，絕大部分軸承套圈都是經(jīng)過鍛造成型，鋼球是經(jīng)過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，而不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，也容易造成設(shè)備和模具的損壞。