當前位置:上海威勵金屬集團有限公司>>技術文章>>GH625用途 圓棒 圓鋼
GH625不銹鋼性能
上海威勵集團不僅提供常用的不銹鋼材料(SS304 / L,SS316 / L,SS321),還提供雙相和超雙相鋼1.4547、1.4462、1.4410(S31254,S31803,S32750,S32760),特殊奧氏體不銹鋼310S,347H, 317L,904L ... 上海威勵集團產品廣泛應用于造船,核電,海洋工程,石油,化工,采礦,污水處理,天然氣和壓力容器等行業(yè)。
-------------------------------------------------------
GH625高溫合金說明:
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、結構部件和化工設備。
GH625高溫合金化學成分:
碳C(≤0.01) 鉻Cr (20.0~23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co(≤1.00) 鉬Mo (8.0~10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*~4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07)
技術標準:GB/T14992,GB/T14995
GH625高溫合金物理性能說明:
熔化溫度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3
GH625力學性能說明:
品種 熱處理方式 抗拉強度
σb/MPa 屈服強度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收縮率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220
棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220
GH625加工工藝說明:
GH625熔煉工藝:
GH625合金可采用真空感應爐熔煉+電渣重熔或真空感應爐+真空電弧重熔工藝生產。
GH625鍛造工藝:
GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時,終變形量應不小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.
GH625零件熱處理工藝:
應力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時,可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
GH625交貨規(guī)格及生產時間:
GH625簧絲交貨規(guī)格:φ0.08~φ10 交貨期10個工作日
GH625板材交貨規(guī)格:0.3~15×1000×L 交貨期35個工作日
GH625帶材交貨規(guī)格:0.06~2.0×200×L 交貨期18個工作日
GH625棒材交貨規(guī)格:φ8~φ400×L 交貨期15個工作日
GH625焊絲交貨規(guī)格:φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個工作日
-------------------------------------------------------
GH625 它的檢測快速便捷。它適用于不銹鋼管的快速無損檢測。不銹鋼管,其內徑大于30mm,壁厚大于1.2mm。HRB和HRC的硬度通過羅克韋爾硬度計進行測試。不銹鋼管直徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度測試HRT或HRN硬度,直徑小于0mm的管,大于4.8mm的不銹鋼管,D)A%=(A0-Af/A0)×100,Af=截面積的一部分,其中R的百分比減小,并且樣品的頸縮或收縮程度降低。在直徑上。在EN規(guī)范中,該參數(shù)也標識為“Z"。如果工件表面有碎屑,將其他有機物或灰色附著在工件上,加熱當然會對秤產生影響。標稱尺寸是指標準中的標稱尺寸,是生產過程中所需的所需尺寸。生產中獲得的實際尺寸稱為實。
-------------------------------------------------------
GH625
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業(yè)負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。