35K超声手持点焊设备的原理是利用高频电能将能量转换成机械能，通过振动头将机械能传递到被加工材料上，从而实现材料的点焊、熔接、剪切等加工过程。
35K超声手持点焊设备的原理是利用高频电能将能量转换成机械能，通过振动头将机械能传递到被加工材料上，从而实现材料的点焊、熔接、剪切等加工过程。
具体来说，35K超声手持点焊设备的工作过程包括以下几个步骤：
1. 发送器产生高频电能，将电能转换成机械振动能量。
2. 振动头将机械能传递到加工材料上，产生高频振动。
3. 高频振动将加工材料表面的氧化层剥离，使粘结面暴露在空气中。
4. 加工材料表面的粘结面互相摩擦，产生热能。
5. 热能使加工材料表面熔融，形成焊接点或剪切点。
6. 发送器停止工作，振动头停止振动，焊接或剪切完成。
一、35K超声手持点焊设备技术参数：
1. 产品型号：GBS-UWP08Z
2. 最大功率 (VA)：1000
3. 超声波频率(KHz)：35
4. 输入电压(V)：220
5. 输入频率(HZ)：50/60Hz
6. 发生器尺寸(mm)：长340*宽230*高100
7. 产品重量(Kg)：6
8. 模具选择：可更换
9. 发生器类型：智能数控
10. 功率调节：10%~100%
11. 发生器操作方式：触摸屏控制
12. 模式选择：外控/点焊/时间
13. 换能器散热方式：风扇
14. 语言切换：中文/英文
二、应用领域：
35K超声手持点焊设备可以应用于多种材料的加工，包括塑料、金属、纤维素等。它具有操作简便、加工速度快、无污染、质量稳定等优点，是现代工业中常用的加工设备之一。
三、 优势：
1、稳定性高：数字电箱自动跟踪谐振频率，调整输出频率以匹配手持设备，一旦发现、故障停止工作并报警，绝大部分超声波焊接可在0.1-0.5秒内完成。
2、节能环保：焊接面不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕，免用大量夹具、助焊剂、胶合剂，减少人工降低成本。
3、质量可靠：超声焊接凝固成型，分子间重新组合，形成一个坚固的分子链，焊缝强度能接近于原材料强度，气密性好，不漏水，不透气。
4、操作简单：超声焊接非常容易实现自动化，只要设置好焊接参数，便可进行焊接，不需要预热，也不需要清洁等前后道工序。
5