环氧煤沥青漆的使用方法

1、准备喷漆的钢材表面要先除去油污，再以喷砂的方法消除钢材表面的铁锈，经过处理以后，还要再次的去处杂质，进行喷漆。

2、将涂料进行搅拌，直到桶底无沉积物即可，搅拌状态下的油漆和固化剂要按照一定比例混合，混合时的搅拌要更加均匀，配置好的涂料要放置10-15分钟后再使用，使涂料熟化充分，这样沥青漆才可以充分发挥其性能。喷漆前，还要用专用的金属筛网进行过滤，确保沥青漆的纯净，无杂质。

3、喷漆时，要注意天气和温度的变化，原料的配比一般会因为气候、环境的不同而发生变化，在适宜的温度下，沥青漆可以大程度的发挥其性能，大大增加使用寿命。

4、要注意混合好的沥青漆要当天使用，因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应，其表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以，混合后的涂料存放时间不得超过24小时。

环氧煤沥青漆 地下管道防腐涂料 耐油防锈蚀环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

基本信息

•    中文名称   环氧煤沥青漆

•    外文名称   Epoxy coal tar paint

•    规格       27.5千克/组

•    颜色       黑棕色

•    耐水性     n次

•    耐酸碱性   n次

•    干漆膜     50μm

•    耗漆量     0.28kg/㎡

•    表干时间   ≤4h

•    细度       20um

•    硬度       ≥0.5

•    干膜      50微米/道

•    湿膜      125微米/道

•    柔韧性    ≤2mm

•    粘度      27cps

•    软化点    98℃

•    拉伸强度  ≥14mpa

环氧煤沥青漆 地下管道防腐涂料 耐油防锈蚀环氧煤沥青防腐漆工艺

1、环氧煤沥青防腐漆涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工的过程中要注意,严禁带入灰尘、油污、水份以保证涂刷质量。

2、油漆涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=20kg(20kg/桶):1公斤固化剂。  

3、施工配比方法为:要把甲组的部位分大口打开,将乙组分部分加入甲组部分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。  

4、环氧煤沥青防腐漆材料是可以随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。  

5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。  

6、环氧煤沥青防腐漆产品应存放在阴凉干燥处,施工现场避免日光直接照射,隔绝火源,远离热源。  

7、环氧煤沥青防腐漆有效贮存期为十二个月。

8、油漆、涂料: