臭氧催化剂使用方法及优势山东森洋环境技术有限公司

臭氧催化剂加用在污水中可以提高催化活性，增强降解能力，提高臭氧利用率，具有强度高、耐磨损、使用寿命长等特点。污水处理用的臭氧催化剂有哪些优势特点？本文以森洋臭氧催化剂为例，给大家介绍一下臭氧催化剂的优势特点。

臭氧催化剂优势特点:

1.机械强度大，无损耗，无需定期投加。载体制备采用复合多孔高强度氧化铝（硅铝），保证臭氧氧化催化剂的抗压强度，可有效减少催化剂流失率，提高催化剂的稳定性能。

2.臭氧氧化催化剂比表面积大，处理废水通量大，增加废水与催化剂接触时间，减少占地面积。

3.可根据水质水量的变化进行调节，适应能力强，耐冲击负荷能力强。

4.能与其他技术（如BAF）相结合，进一步提高处理效果。

5.多种催化剂组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。

6.可显著提高臭氧与污染物的反应速率与效率，降低臭氧投加量，有效降低处理成本。 

使用方法：

铺装

　　1.铺装承托料时，应避免损坏滤池的配水配气系统。应均匀轻撒承托料，严禁由高向低把承托料倾倒至配水配气系统或下一层承托料之上。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而应站在平板上操作，以免造成承托料的移动。

　　2.使滤池充水并使水面符合池内壁水平线，以校核铺装的承托层顶高。承托层顶面与水面的高度差值应小于10mm，承托层顶面高于与低于水面的面积之和应小于10%。

　　3.在下层承托料顶面符合要求后，再开始铺装上一层承托料。铺毕粒径等于或小于2mm～4mm的承托层后，应用该滤池设计上限冲洗强度进行冲洗?？汲逑词北匦胧褂眯〕逑辞慷龋员闩懦渌低持械目掌?。气排完后，再逐渐提高冲洗强度。达到设计上限冲洗强度以前的历时不应少于3min。冲洗水中夹带大空气泡时，极易搅乱分级的承托料。停止冲洗前应先逐渐降低冲洗强度。排水后，细心刮除该层承托料表面的轻物质和细颗粒。

　　4.承托料全部分层铺装完成后，使滤池充水至洗砂排水槽以下。由槽顶向水中撒入预计数量的臭氧催化剂(包括应刮除的轻细杂物)。应尽量使撒入臭氧催化剂均布全池，不应形成臭氧催化剂丘。排水后，先将臭氧催化剂整理平再进行冲洗。冲洗后，刮除轻细杂物。按上述方法操作后，如臭氧催化剂层顶面未达到设计顶高水平线，应重复上述撒料、整平、冲洗、刮除操作，直到臭氧催化剂符合要求为止。如果是双层或三层臭氧催化剂滤池，则应在下层臭氧催化剂完成上述四步操作并且该层臭氧催化剂顶面达到水平线后，再铺装上一层臭氧催化剂。

根据实际情况准备好相关工作后，进水反应即可。

臭氧催化剂主要用在多种难降解废水臭氧氧化工艺中作为固定床催化剂，能显著提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量条件下，使废水COD去除率提高60%以上，并提高废水的可生化性，出水BOD/COD值从0.1提高至0.35以上。

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