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蒸汽加热反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入锅炉蒸汽，把蒸汽热量传入釜内，使釜内物料吸热进行反应。蒸汽加热反应釜，以蒸汽作为热源换热。蒸汽换热的方式有三种：夹套换热、内盘管换热、外盘半管换热。目前zui流行的反应釜换热技术为外盘半管式蒸汽换热技术，克服了传统换热技术热效率、釜体直径大等缺点，且降了反应釜内锅厚度，节约制造成本。

药业用蒸汽反应釜，蒸汽加热制药压釜的技术参数：

设计压力：≤12.5Mpa    工作压力：≤9.8MPa

设计温度：≤350℃       工作温度：≤300℃

加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。

加热功率：1.5-7.5KW      电源：220V、380V。

搅拌转速：50-750r/min可调  电机功率：55-550W

主体材质：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等

密封形式：磁力密封。

密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度于180℃）

搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。

搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配

控制仪：控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。转速可调。

药业用蒸汽反应釜，蒸汽加热制药压釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。

二、不锈钢反应釜介绍:

不锈钢反应釜又称不锈钢反应罐。由釜体、釜盖、搅拌器、加热冷却夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表等。

夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。

蒸汽反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。