好西门子系统开机几分钟后显示器黑屏故障分析及诊断；

操作面板开机黑屏是用户常见的故障现象。下面，我们简单分析一下这种故障出现的各种诱因。以帮助用户更快的找以故障点。

       1.常见的一种是电源问题。802D SL有专门的供电模块，如果PCU单元没法开机，*时间先拆开外壳检查供电?？榈娜榈缪故欠裾＃直鹗?5V、+15V、-15V。如果电源正常再去检查其他部分。

       2.西门子802D SL数控系统黑屏也可能是显示屏部分出了故障。先检查高压条是否工作，查看灯管是否烧黑。  这个都可以通过更换高压条和灯管进行排除确认。

       3.如果以上两步都没问题，那么，故障点查找就放在主板上了。查看主板主电压+5V和+3.3V电压是否正常；查看主板电容是否有明显老化；查看主板存储器法拉电容是否够电压；用示波器检测CPU是否有工作波形。做完以上检查排除，故障点基本上能够确定的。

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西门子数控系统两轴联动铣削圆周时圆度超差

圆度超差一般出现两种情况：一种是圆的轴向变形；另一种情况是出现斜椭圆，即在45度方向上的椭圆。

1）圆的轴向变形，其原因是由于机床的机械未调整好而造成轴的定位精度不好，或者是机床的丝杠间隙补偿不当，从而导致每当机床在过向*，就产生圆度误差。

2）产生斜椭圆误差时，一般是由各轴的位置偏差过大造成，可以通过调整各轴的增益来改善各轴的运动性能。使每个轴的运动特性比较接近，另外，如果机械传动副之间的间隙如果过大或者间隙补偿不合适的话，也可能引起该故障。

故障现象：某加工中心在加工整圆时，发生X轴方向加工尺寸不对，尺寸超差，显示屏及伺服驱动器没有任何报警或异常。

故障分析：该加工中心是采用的国内西门子系统,丝杠采用的是直联的方式，根据故障分析，原因可能是因为是由于机床的机械未调整好而造成轴的定位精度不好，或者是机床的丝杠间隙补偿不当，从而导致每当机床在过向*，就产生圆度误差。对该机床进行重新校平调整，检查该机床的参数