西門子840D控制器NCU上電顯示8燈全亮；恒稅公司是國內(nèi)較早從事工控設(shè)備維修單位，是德國SIEMENS西門子專業(yè)維修單位，目前擁有專業(yè)的維修工程師和*維修設(shè)備，具有豐富的維修技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。我們一直專注維修技術(shù)的研究,保證不二次損壞機(jī)器，不收取任何檢測(cè)費(fèi)用,維修西門子就找專修西門子公司！

西門子840D控制器NCU上電顯示8燈全亮；西門子840D NCU出現(xiàn)的故障為上電之后數(shù)碼管無顯示，數(shù)碼管顯示“1",數(shù)碼管顯示“3"，數(shù)碼管顯示“8"，數(shù)碼管走“106"和“109"等。如果NCU出現(xiàn)上述報(bào)警均屬于NCU有故障，需要專業(yè)人士進(jìn)行修理，NCU正常狀態(tài)為數(shù)碼管顯示“6"和兩個(gè)綠燈亮才屬正常。

機(jī)床維修是技術(shù)含量較高的工作，因此對(duì)維修人員的技術(shù)要求上也會(huì)有所提高，數(shù)控機(jī)床維修人員不僅需要掌握電氣系統(tǒng)知識(shí)，還要掌握液壓、機(jī)械方面的知識(shí)。

機(jī)械故障就是指機(jī)械系統(tǒng)已偏離了其設(shè)備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機(jī)床機(jī)械產(chǎn)生故障的原因有很多，例如：零件上的質(zhì)量問題、裝備問題和設(shè)計(jì)上的問題、以使用過程中得問題。

一、產(chǎn)生機(jī)械故障的原因

（一）根據(jù)機(jī)械故障產(chǎn)生的原因，機(jī)械故障可分為：錯(cuò)用性故障、磨損性故障以及先天性故障。錯(cuò)用性故障，如刀架的定位不準(zhǔn)，可能是定位銷的松動(dòng)，而造成了錯(cuò)用性故障，此時(shí)就需要打開機(jī)殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產(chǎn)生的故障，對(duì)這類的故障。一般需要對(duì)零件進(jìn)行壽命的預(yù)測(cè)，并換零件、部件，已對(duì)磨損所造成的間隙進(jìn)行補(bǔ)償；先天性故障，由于設(shè)計(jì)或者制造不當(dāng)，從而造成了機(jī)械系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)的薄弱，而產(chǎn)生的故障。

（二）根據(jù)故障的性質(zhì)，故障形式可分為：間斷性故障與損壞性故障。

（三）根據(jù)故障產(chǎn)生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內(nèi)機(jī)械的部分功能出現(xiàn)問題，但稍加調(diào)試后，可以恢復(fù)，功能全部喪失指，機(jī)械故障引發(fā)了機(jī)械的功能全部不可用。

二、常見故障以及排除方法

（一）主傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障

1、切削振動(dòng)大

1.1、故障原因，床身與主軸箱的連接螺釘松動(dòng)。維修方法，把松動(dòng)的螺絲，從新緊固即可；

1.2、故障原因，軸承的預(yù)緊螺母有松動(dòng)，導(dǎo)致主軸竄動(dòng)。解決方法，從新緊固螺母，以確保主軸的精度合格；

2、主軸箱的噪聲大

2.1、故障原因，齒輪間隙有不均勻或被嚴(yán)重?fù)p傷的現(xiàn)象。解決方法，進(jìn)行間隙的調(diào)整或者換齒輪；2.2、故障原因，軸承有損壞或者傳動(dòng)軸彎曲。解決方法，軸承修理或者直接換軸承，并校直傳動(dòng)軸；

3、軸承或齒輪損壞

3.1、故障原因，變擋的壓力過大，使齒輪受到?jīng)_擊而造成破損。解決方法，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整壓力和流量；3.2、故障原因，固定銷脫漏或變擋機(jī)構(gòu)受到損壞。解決方法，修理機(jī)械零件或直接換零件；

3.3、故障原因，軸承的預(yù)緊力過大或者無潤滑。解決方法，加上潤滑使之充足，并重新調(diào)整好預(yù)緊力。

4、主軸無變速

4.1、故障原因，液壓的壓力不夠。解決方法，對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整的工作；

4.2、故障原因，變擋液壓缸有研損或卡死的現(xiàn)象。解決方法，對(duì)毛刺和研傷進(jìn)行修補(bǔ)，并清洗后重新安裝；

4.3、故障原因，變擋電磁閥被卡死。解決方法：清洗和檢修電磁閥；

4.4、故障原因，變擋液壓缸內(nèi)竄或油泄。解決方法，換密封圈；

4.5、故障原因，變擋復(fù)合的開關(guān)失靈。排除方法，換開關(guān)。

5、主軸發(fā)熱

5.1、故障原因，軸承有損壞或研傷。解決方法，換軸承；

5.2、故障原因，潤滑油雜質(zhì)。解決方法，清洗主軸箱并換新油；

5.3、故障原因，載荷過大。解決方法：減小載荷。

6、刀具無法夾緊

6.1、故障原因，碟形彈簧的位移量較小。解決方法，調(diào)整碟形中彈簧行程的長度；

6.2、故障原因，彈簧上螺母松動(dòng)。解決方法，對(duì)彈簧上的螺母進(jìn)行順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到作用的要求。

7、刀具夾緊后無法松開

7.1、故障原因，松刀彈簧的壓合過緊。解決方法，對(duì)彈簧上的螺母進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到作用的要求；

7.2、故障原因，液壓的缸壓力或行程不夠。解決方法，調(diào)整活塞行程和液壓力開關(guān)位置。

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