大容量双层玻璃反应釜产品介绍

100升双层玻璃反应釜，是一款在科研与工业生产中应用广泛的设备，能满足中试及部分生产规模的需求。

一、性能参数

釜体容积：达到 100L 的大容量，为实验和生产提供充足的反应空间，适用于需要较大反应体量的场景。

 控温范围：借助双层玻璃结构，夹层可通入不同介质实现宽泛的温度调节。搭配循环油浴锅，最高温度可达 300℃；连接低温冷冻液循环系统，温度能至 - 80℃，实现精准且大范围的温度控制，满足各类对温度要求严苛的化学反应。

 搅拌转速：采用变频调速技术与交流感应电机，搅拌转速可在 0 - 1500rpm（依具体型号有所不同）之间灵活调控，保证物料在反应过程中充分混合。

二、性能特点

材质优良：内层选用 GG17 高硼硅玻璃，具备很好的化学稳定性，能承受多种化学物质的侵蚀，物理性能也十分出色，可经受剧烈的温度变化。直接与反应物料接触时，不会对物料造成污染，确保反应结果的精准可靠。

搅拌稳定：电机运转时转速恒定，无电刷与火花产生，安全性能高，可长时间持续稳定运行。同时，搅拌速度能根据实验或生产需求灵活调整，显著提升反应效率与产物质量。

 压力可控：能方便地连接真空装置，降低反应室内压力，适用于需要减压的反应；自身也具备一定的耐压能力，可满足特定加压反应的要求，极大地拓宽了反应的适用范围。

设计人性化：多口反应器盖方便操作，大口设计便于清洁；标准口可灵活组装各类实验装置，满足不同实验需求；下放料口设有法兰口与聚四氟阀门，部分组件可拆卸，便于固体物料出料，减少物料残留。

三、应用场景

化学合成领域：无论是有机合成中复杂化合物的制备，还是无机合成、高分子合成等反应，都能提供恒温、可视的反应环境，助力科研人员优化合成路线，提高产物纯度与收率。

 生物医药领域：在药物合成、生物催化剂制备、生物活性物质提取等环节发挥关键作用。其良好的耐腐蚀性可避免药品污染，精准的温控与稳定的搅拌性能，保障药品研发与生产过程中反应的平稳进行，为药品质量安全提供有力保障。

食品工业领域：可用于食品添加剂合成、食品成分提取以及食品风味改良等操作，满足食品行业对设备卫生、易清洁的严格要求。

 新材料研发领域：在新型高分子材料、纳米材料、复合材料的合成制备中，其可视性与精确温控有助于研究人员优化材料性能，推动材料科学的创新与突破。