在許多化工生產(chǎn)制造中，會根據(jù)反應(yīng)釜設(shè)備的總?cè)莘e，盤管或者夾套容積，耐壓情況等，可定制高溫型模溫機油爐，普遍應(yīng)用于原油、藥業(yè)、化工廠等制造行業(yè)。許多反應(yīng)釜的全是根據(jù)傳熱物質(zhì)間接性加溫的，反應(yīng)釜模溫機溫控系統(tǒng)屬于密閉式呼吸系統(tǒng)，反應(yīng)釜模溫機溫控系統(tǒng)應(yīng)用的高導(dǎo)熱性高溫導(dǎo)熱油物質(zhì)能夠為反應(yīng)釜加溫出示很廣的操作溫度。

一般反應(yīng)釜筒夾或風機盤管容量都不容易非常大，制藥反應(yīng)釜模溫機溫控系統(tǒng)能夠 為反應(yīng)釜迅速提溫、減溫，非常好的緊密結(jié)合生產(chǎn)工藝流程的溫度轉(zhuǎn)變。并且模溫機體型小，安裝方便快捷，可適用一些藥業(yè)科學研究場所。

一些醫(yī)療行業(yè)的反應(yīng)釜溫度規(guī)定很高，必須保持平穩(wěn)的溫度，模溫機能夠 一些*的操縱方法來完成，比如：串級控制，能夠 合理的操縱反應(yīng)釜溫度均衡，這類控制措施早已完善應(yīng)用在反應(yīng)釜制造行業(yè)。模溫機有著很的安全性保障措施，比如底壓維護，過壓保護，過熱維護等，為生產(chǎn)制造出示靠譜的安全防范措施。

再之后伴隨著科技的發(fā)展，許多公司的生產(chǎn)制造剛開始進到自動化生產(chǎn)，可選PLC功能能夠根據(jù)遠程控制通信開展操縱，或是根據(jù)PLC撰寫設(shè)置程序流程，全自動開展打開、加溫、制冷等。 制藥反應(yīng)釜模溫機溫控系統(tǒng)在反應(yīng)釜制造行業(yè)應(yīng)用能夠 讓生產(chǎn)制造出去的商品無論是在品質(zhì)或者質(zhì)量上更為的高品質(zhì)，一定水平上減少了欠佳商品的出現(xiàn)。

定制高溫型模溫機油爐選型要求智能化、高精度化，反應(yīng)物料控溫的工藝要求復(fù)雜，需支持各種配方，調(diào)取程序、升溫曲線可讀取下載，與DCS系統(tǒng)進行通訊，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、電量實時顯示；高精度控溫指的是控制物料恒溫如±0.1度或者更低的要求。