全套试验系统由调频电源主机、电抗器、分压器、激励变压器、连接导线、隔离变压器（可选器件）和补偿电容器（可选器件）组成，接入被试品后组成一个谐振系统进行交流耐压实验。串联谐振试验装置低价销售

主机： 就是一台幅值和频率可调的正弦波交流调频电源，给谐振回路提供激励源，同时提供电压显示、电流显示、计时、?；?、报警等功能。

电抗器：就是一个大电感线圈，与被试品（相当于电容）构成串联谐振回路，可配置电抗器多节电抗器，使用时通过不同的串联、并联组合、实现不同的电感量以适用不同的试验条件。

分压器：内部通过电容器分压，从试品上高电压分得低电压供主机测量、控制使用。

励磁变压器：隔离主机电源与谐振回路电源，并升高主机的输出电压。

补偿电容器： 当试品电容量很小时，如果要实现系统谐振可能要求的电源频率超出试验标准的规定，可在试品上并联一个补偿电容，以实现试验要求，称此电容器为补偿电容器。

各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验都必须严格按试验规程定期进行。在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。比较好的方法是采用变频串联谐振的方法进行耐压试验

检查分压器的高低压电容臂的通断;

6)装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断;

2.主机复位。

原因:主机供电电源波动;外界强磁场干扰;主机未可靠接地;

3.Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。

现象:

1)调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰;

2)试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压;

原因:

1)电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点;

2)试品损耗较高，系统Q值太低;

3)励磁变压器高压输出电压较低;

4)高压连接线过长或没有采用高压放晕线

排除方法:

1)将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量;

2)尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量;

3)提高励磁变压器的输出电压;

4)干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗;

5)一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

4.电源跳闸。

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