金属鲍尔环填料是采用不锈钢材质2205、316L、316、321、304等不锈钢薄板经冲压、整形加工而成。是一种高径相等的开孔环型填料，在圆环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔，每层窗孔有5或更多个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。

下面为大家介绍一下316L鲍尔环原材料的特性：

   316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

   316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

   316L材质化学成份：碳 C ：≤0.030，硅 Si： ≤1.00，锰 Mn：≤2.00，硫 S ： ≤0.030，磷 P ： ≤0.045，铬 Cr：16.00～18.00，镍 Ni：10.00～14.00，钼 Mo：2.00～3.00

   金属鲍尔环填料是一款能应用在脱吸装置中的填料，目前，现有的吸附脱附装置在对有机废气进行处理时，需要单独?；迪滞迅皆偕?，如此影响了吸附脱附处理装置的废气处理的效率，无法充分满足现代化工业生产的实际需求?？翘宓哪诓烤哂形绞液屯迅绞?，所述旋转机构位于所述壳体的内部，并位于所述吸附室和脱附室的下方，所述旋转机构包括旋转盘以及驱动所述旋转盘旋转的电机，所述吸附槽为两个，两个吸附槽轴向对称地安装于所述旋转盘上，并随所述转盘自所述吸附室和脱附室之间进行往复运动，所述有机废物吸收机构通过管路与所述脱附室相连通，来自所述脱附室的废物通过管路由所述有机废物吸收机构进行吸收，所述有机废物吸收机构包括有机废物回收罐，所述有机废物回收罐中盛放有吸收液。

   是在拉西环的基础上作了重大改进，在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔，这种结构改善了气液分布，充分利用环的内表面，与拉西环相比，处理量可提高50%以上，而压降低一半。鲍尔环填料具有低压降、通量大、效率高的特点，HYPAK填料较同类尺寸的PALL环具有更低的压降及更高的传质效率，而且在填料层内液体分布好。

    应用：适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成胺脱碳、脱硫系统、乙苯分离、异辛烷、甲笨分离等。

不锈钢鲍尔环技术参数：