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微机复合摩擦磨损试验机
该机由机座及机架、主轴及其交流伺服驱动系统、摩擦副盘及试样装夹装置、试验力闭环伺服施加系统、各试验参数电子测量系统、计算机及数据采集板卡和专用控制软件等部分组成。主轴的驱动由交流伺服电机及其控制系统组成，该系统可在其整个转速范围内实现恒力、恒转矩输出，且可在极低的转速下平稳工作，这样就实现了主轴在大范围内的无级调速，满足了不同研究者的需求。
试验力的施加采用闭环伺服系统，其大小由操作者在计算机界面上设定，施加平稳、可靠，从而避免了试验力波动对试验结果的影响。为了减小试验摩擦副上下移动时的摩擦，提高摩擦力（矩）测量的精度，此处采用直线轴承导向并由深沟球轴承支承；该机的主轴转速、转数（试验周期）、试验力、摩擦力矩（摩擦系数、摩擦力）、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制、实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出，数据真实可靠，无人为因素影响。摩擦试验结束后可提供以下试验结果：摩擦系数、磨损质量（需要称量，输入数据）、磨损高度（需要测量，输入数据）、摩擦功、摩擦系数-时间曲线、温升（温度）-时间曲线，环境温度等试验参数及曲线。并能存储、打印试验报告。
主要技术参数：
1、 最大试验力 ：1000N；
2、试验力测量范围：5-1000N
3、试验力长时自动保持示值相对误差：≤±1%FN
4、试验力示值回*：≤±1%FN
5、摩擦力测量范围：1—100N；（根据客户要求）
6、主轴转速范围：1—2000r/min；
7、试验周期控制范围（试验转数）：1—109任意设定；
8、试验时间控制范围：1——9999 S(min)；
9、温度显示;室温-300℃
9、试样温度显示：摩擦试验实际温度实时显示和测量；
10、摩擦副：端面（根据用户要求配置摩擦副）
11、各试验参数均可由操作者在计算机界面上任意设定并由计算机实时控制并显示，且可绘制相应参数曲线存盘并打印输出。
摩擦试验能够得到的试验结果：
摩擦系数、磨损量、摩擦力、摩擦系数-时间曲线，环境温度等试验参数及曲线。并能存储、打印试验报告。
微机复合摩擦磨损试验机适用标准
GB/T 5478-2008《塑料 滚动磨损试验方法》
GB/T 12444-2006《金属材料 磨损试验方法 试环-试块滑动磨损试验》
GB 3960-83《塑料滑动摩擦磨损试验方法》
SH/T0190-1992《液体润滑剂摩擦系数测定法(MM-200法)》
测试性能：
1. 预测材料不相容性以防止发出吱吱声
2. 帮助找到具有有用参数的解决方案，例如：粘滑脉冲频率；第一个脉冲的距离
3. 静摩擦和动摩擦以及相应的COF的研究
4. 评估气候条件的影响
5. 评估材料，表面结构和涂层的磨损
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