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缠绕膜黏性测试仪是用于精确测量和评估包装薄膜黏性的专业设备，其核心功能是通过标准化测试方法获取黏性数据，为生产质量控制、产品研发和工艺优化提供科学依据。
一、设备原理与测试方法
缠绕膜黏性测试仪的原理是通过模拟实际包装过程中的拉伸和剥离动作，测量缠绕膜分离时的最大力值，以此评估其黏性性能。具体测试过程如下：
样品准备：将试验样品解卷1米后开始取样，试样分为两种规格，每种规格为一组。
装夹试样：按照标准规定的方式，将试样精准装夹在测试仪的夹具上，确保试样在测试过程中不会滑动或脱落。
拉伸测试：以一定的速度拉动夹具，直至两试样分离。这一速度模拟了实际包装过程中缠绕膜的拉伸和剥离动作，能够真实反映缠绕膜的黏性性能。
数据记录：在拉伸过程中，测试仪会精确记录分离时的最大力值，读数精确至0.1N。这个最大力值即为缠绕膜的黏性数据，能够直观反映缠绕膜的黏附能力。
二、功能
黏性检测：精确测量缠绕膜的黏性，确保其与被包装物品紧密贴合，防止运输松动。
多功能测试：可扩展剥离力、离型力、拉伸强度、形变等力学性能测试，适用于保护膜、塑料薄膜、复合膜、胶带、医药包装等领域。
三、技术特点
高精度与稳定性
PLC控制系统：确保测试过程稳定，数据可靠。
精密滚珠丝杠：实现试验速度灵活调节。
操作便捷性
7英寸HMI触摸屏：界面直观，操作简单，减少培训成本。
实时数据监测：测试过程中显示数据、结果及曲线，便于及时调整。
安全与扩展功能
限位保护与自动?；ぃ罕苊庖瞧魉鸹担Ｕ喜僮靼踩?。
个性化定制：支持特殊测试需求（如微小力值剥离力测试）。
数据记录与打?。号渲梦⑿痛蛴』阌谑荽娴岛妥匪?。
四、应用领域
生产质量控制：在生产过程中对缠绕膜样品进行测试，及时发现生产问题，避免批量生产不合格产品。
产品研发：研究不同材料和配方对缠绕膜黏性的影响，为产品选材和优化配方提供科学依据。
失效分析：对失效样品进行测试，了解材料的真实性能指标，为改进和优化产品提供依据。
工艺优化：根据测试数据调整生产工艺参数，提高生产效率，降低生产成本。
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