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日本川重焊接外观检查设备技术介绍

1.介绍

　我们开发了一种自动检测设备，该设备使用传感器来对焊接零件进行更准确的检测。通过使用此设备，不需要技能，并且自动保存检查结果，从而使质量控制变得更加容易。该设备可以处理焊接构件的各种检查。在这里，我们要介绍由我们公司开发的该设备。

（1）常规检查方法

　按照惯例，在焊接零件的检查过程中，检查员使用测量仪来检查缺陷，例如角焊（下图示例），支脚长度，多余填充量（下图示例），喉道厚度测量和底切/对接焊缝重叠，我打算解决这个问题。
　使用这种检查方法，检查精度很大程度上取决于检查员的技能和经验，并且在记录检查结果时可能会发生质量变化和人为错误。

（2）使用已开发设备的检查方法

　通过这次引入检查设备，将能够通过使用激光狭缝光的光学切割方法获取物体的截面形状的传感器应用于焊接部分，并且只需按下按钮就可以轻松，准确地进行检查。您可以轻松保存和检索数据。

2. 检查设备的特点

　下面介绍该设备的用法，可检查的项目以及设备的主要规格。

（1）设备外观（图2）

　可以从该设备的菜单屏幕在触摸屏上输入被检工件的焊接线和检查位置，并且可以将带有导向头的头应用于焊接线进行测量，以及检查位置信息和检查数据可以同时保存。另外，可以通过预先设置参考值来判断通过/失败。

由于可以将检查结果保存为数值数据和横截面形状（注1）数据，因此可以在以后检查焊道的焊接条件。

可以将保存的检查数据复制到USB存储器等中，然后传输到外部PC。

注1：横截面形状视图是使用此设备中的软件开发工具（Microsoft Visual Studio）通过软件显示的。

2. 检查设备的特点

下面介绍该设备的用法，可检查的项目以及设备的主要规格。

（1）设备外观（图2）

　可以从该设备的菜单屏幕在触摸屏上输入被检工件的焊接线和检查位置，并且可以将带有导向头的头应用于焊接线进行测量，以及检查位置信息和检查数据可以同时保存。另外，可以通过预先设置参考值来判断通过/失败。

由于可以将检查结果保存为数值数据和横截面形状（注1）数据，因此可以在以后检查焊道的焊接条件。

可以将保存的检查数据复制到USB存储器等中，然后传输到外部PC。

注1：横截面形状视图是使用此设备中的软件开发工具（Microsoft Visual Studio）通过软件显示的。

（2）检查功能

1. 检验项目

• 角焊：腿长检查
• 角焊：喉部厚度检查
• 对接焊：超高检查
• 角焊/对接焊：底切检查
• 角焊/对接焊缝：重叠检查
• 角焊/对接焊：板角检查
• 弯曲R检查（用于钣金加工）

2. 保存的数据

• 截面形状数据（CSV格式）
• 检验工作编号 ，检查位置号 （CSV格式）
• 腿长（CSV格式）
• 喉咙厚度/额外高度（csv格式）
• 底切量/重叠量（CSV格式）
• 每个值的大值和小值（csv格式）

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[规格]