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如何正确装填样品以提高凯特C-130粉体白度计测量结果的准确性?

阅读:628          发布时间:2025-4-1

为提高凯特 C-130 粉体白度计测量结果的准确性,样品装填方法是关键环节。以下是标准化操作步骤及技术要点,供实验人员参考执行:


凯特 C-130 粉体样品装填标准操作规程

1. 样品前处理

  • 均匀化处理

    • 使用 100-200目标准筛 对结块样品过筛(如淀粉、钛白粉等),确??帕7植家恢隆?/span>

    • 若样品易吸潮(如奶粉),需在干燥环境中快速操作。

2. 样品盘准备

  • 清洁检查

    • 用 无水乙醇棉片 擦拭样品盘内壁及底部,消除残留粉体或油污。

    • 检查样品盘是否变形(可将盘置于平整台面,观察边缘是否贴合)。

3. 样品称量

  • 精准称重

    • 使用 万分之一天平(精度0.1mg)称取 5.5±0.1g(参考值,具体以说明书为准)。

    • 注:轻质粉体(如滑石粉)可适当减少质量,高密度粉体(如水泥)需增加至填满盘容积的80%。

4. 装填技术要点

  • 分层填充法

    1. 将样品分 3次 倒入盘中,每次倒入后轻敲盘侧壁 2-3次(力度均匀),消除层间气泡。

    2. 最后用 非金属刮板(如聚四氟乙烯片)沿45°角单向刮平,避免反复刮擦导致密度不均。

  • 松紧度验证

    • 合格标准:刮平后轻压表面,应出现 轻微回弹(类似按压新开封奶粉的手感)。

    • 异常处理:若样品塌陷,需重新装填;若表面裂纹,表明过度压实。

5. 表面处理

  • 光学平整度控制

    • 刮平后,用 软毛刷 清除盘边缘散落粉末,防止杂散光干扰。

    • 对光敏感样品(如荧光增白剂),需在 避光条件 下装填。

6. 质量控制记录

  • 填写《样品装填记录表》,包括:

    • 样品批号、装填时间、操作人员

    • 称量值、装填松紧度评价(如回弹比例)


常见错误及纠正措施

问题现象可能原因解决方案
测量值重复性差装填密度不一致采用分层填充法+定量敲击标准化
白度值异常偏高样品层过松或含有气泡增加振动频率至5次/层
仪器报"信号不稳定"样品表面不平整或盘变形更换样品盘并重新刮平

注意事项

  • 环境控制:相对湿度≤60%,温度25±2℃(防止静电或吸潮影响装填)。

  • 交叉污染:不同样品间需清洁样品盘,必要时用压缩空气吹扫。

  • 标准物质比对:每10个样品插入1次标准白板验证,漂移>0.5%时需重新校准。

通过严格遵循上述流程,可将装填环节导致的误差控制在±0.3%以内(基于ISO 2470标准验证)。建议配合视频监控装填过程,便于追溯问题原因。


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