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渦流探傷技術在金屬加工中的應用
閱讀：1320 發(fā)布時間：2021-7-8渦流探傷技術在金屬加工中的應用
渦流探傷技術具有無破壞性、效率高、成本低等特點,被廣泛應用于工業(yè)產(chǎn)品的缺陷探測。滾動體質(zhì)量的提高對于整個軸承壽命以及整個變速箱系統(tǒng)和整車壽命有著重要的意義,同時在某些方面也會大大提高整車安全性。對滾動體線材進行缺陷分析,找出渦流技術與鋼絲缺陷之間的關聯(lián),采用合適的設備以及參數(shù)設定來有效地區(qū)分鋼絲缺陷。通過汽車行業(yè)體系對無損探傷檢查的要求,驗證設備的有效性。再以客戶的反饋意見,間接的驗證了設備有效性。
- 概述
- 無損、非接觸、高精度、高速檢測金屬制品表面的裂紋、空洞等缺陷。
- 特征
- 它成本低，設計簡單，消除了不必要的功能。由于它不受水或油的影響，因此可以輕松地在線引入。
渦流探傷儀MX-2000
檢測金屬表面上或下方的微小缺陷。它具有出色的可操作性，任何人都可以輕松處理。
該產(chǎn)品以非接觸方式檢查導電材料是否有劃痕、裂紋等。根據(jù)預設的閾值進行合格/不合格判斷，并將判斷結果輸出到外部。此外，可以在監(jiān)視器上確認實際探傷波形，因此可以輕松設置測量條件。
用于在線金屬加工的渦流探傷儀
- 檢測金屬表面的微小裂紋和洞穴
- 在屏幕上檢查波形時可以更改設置
- 配備單品檢驗和材料狀態(tài)檢驗兩種檢驗模式
- 以XY和VT顯示波形
渦流式焊縫檢測儀MSD-03
應用渦流檢測技術檢測管縫。還可以檢測不可見的接縫。
SEAM DETECTOR “接縫檢測傳感器”設計用于準確檢測導電材料表面下的接縫，取代傳統(tǒng)的用于判別材料相等的傳感器（光學系統(tǒng)），在更惡劣的環(huán)境下工作。 .
使用渦流高精度檢測管縫
- 使用渦流檢測管道中的焊縫
- 無需清潔過程，因為它不受水或油的影響。
- 它可以通過替換為光學類型（例如激光或相機）來使用。