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熱分析坩堝的成型方法分享
熱分析儀測量一定環(huán)境條件下材料的重量隨溫度或時間的變化，以研究材料的熱穩(wěn)定性和組分。它是研發(fā)和質量控制中常用的檢測方法，以滿足研究要求，對開發(fā)和質量控制的要求越來越高。熱重法是在程序控制溫度下測量物質質量與溫度關系的技術，物質在加熱過程中經常伴隨著質量的變化，如物質的溶解、蒸發(fā)、物理現(xiàn)象如升華吸附和物質脫水、解離、氧化、還原和其他化學現(xiàn)象。記錄的熱曲線表示失重的累積過程，屬于積分型。
熱分析坩堝由兩個控制電路監(jiān)控。一個控制溫度，使樣品和參考在預定速度下加熱或冷卻；另一個用于補償樣品和參考之間的溫差，通過功率補償電路保持樣品和參考的溫度相同。下面咱們來了解下熱分析坩堝的成型方法：
1、模具沖壓成型
優(yōu)點：加工難度小，加工效率高。
缺點：采用底部模具沖壓使鉑片拉伸成型，由于是局部點受力，所以會造成受力部位壁厚比其他部位薄，整體坩堝會薄厚不均，影響其使用壽命。
2、旋壓成型
旋壓成型工藝是指通過機械旋轉，使板料受力點由點到線到面，同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型的加工工藝。旋壓工藝克服了模具沖壓中只有局部點受力的弊端，使整個金屬面均勻受力，所以制成品壁厚均勻，加工精度高，使用壽命較傳統(tǒng)模具沖壓工藝大大提高。
目前在國內鉑制品加工領域，絕大部分工廠加工坩堝杯底采用的都是磨具沖壓傳統(tǒng)工藝，坩堝外沿部分采用焊接工藝，產品質量無法大幅提升，而采用板料旋壓工藝加工的鉑制品，板料一次成型，外沿不用焊接，產品質量較傳統(tǒng)工藝有很大提升。