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产品简介
详细介绍
【宇承肥料设备介绍】
掺混肥包装生产线 1. 规定功能：
(1)将六种待配料物料，按照配方规定的重量配比在配料秤斗内自动电子称重配料
后，进入混合机均匀混合，达到设定的混合时间后，混合物料进入包装中转料仓，混合成品料可按需要选择按10-20Kg/袋或5Kg/袋规格，自动计量、充填、包装、封口或缝合。
(2)原料包上三楼，采用直接在三楼人工拆包，经研磨达到规定的工艺要求后，直接向料仓投料方式。其中微量元素、添加剂等多种小料与色素进行预混合，投入一个配料仓。
(3)为提高配料精度，采用电子自动称重配料方式。
(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用，均要求达到耐酸耐碱防腐
蚀的要求，设备能方便清理干净。所有接触物料部分为304不锈钢材质。
(5)不同配方品种时，染料的颜色不同，需要*擦洗干净， 设备结构设计时，考虑擦洗、冲洗、吹干的操作空间。
(6)要求计量准，配料精度达±0.2% ~±0.4%，混合均匀高效，计量包装精度达±0.5%～±1%。
(7)10-20Kg/袋规格使用塑料编织袋，内袋扎口，外袋缝包，人工套袋，自动夹袋、
自动充填、封口;要求封口严密，密封性好。5Kg/袋规格包装采用复合膜包装材料，热合封口;要求封口严密，含气量少、密封性好。
(8)要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便。
(9)设备布置紧凑，节能高效。
(10)操作、维修、清洗方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
(11)人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。
(12)配料及包装各连接部分采用快拆式结构，包括给料螺杆、计量螺杆等结构设
计，均可实现快速拆装，可快速拆下来清洗干净。
掺混肥包装生产线 2. 流程：
基础配料原料六种原料包上三楼―→人工拆包、研磨、预混，向各原料仓口投料
(原料入口配原料过滤网)―→ 按配方在配料系统自动配料(电子称重式)并自动卸料至混合机(自动控制卸料时刻)―→ 确认称重斗卸料干净(如卸料不净，自动强制卸料，仓壁振动)―→ 混合机按可设定混合时间自动均匀混合 ―→ 混合后成品物料自动卸料至爬斗―→ 自动提升至包装中转料仓(自动控制上料时刻)―→人工套袋、自动夹袋―→自动计量、充填、包装(粉体肥料包装机)―→ 输送―→热封口、缝包―→成品包输出。
