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详细介绍
粉料自动配料生产线 袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，
根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。
积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。 卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。
物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确?；旌暇?。 螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。 将混合好的物料卸入1m3过渡仓内，通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。
中转储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置、水平卧螺旋给料装置。平螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给包装系统加料、补料。 自动加料装置与缓冲料仓为法兰连接，平螺杆下封盖可方便拆装;平螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。
自动称重配料系统是采用*的模数转换技术的可编程称重控制仪表，配以电子称重台、混料罐、自动控制、循环输送等系统装置，组成自动称重配料预混搅拌系统。 具有响应速度快、性能安全可靠、控制数据处理稳定等优点?？裳∨淙嘶缑嬗肟刂埔潜砹?，更方便直接的操控系统。
粉料自动配料生产线 简单介绍 该套生产线广泛应用于自动称重自动配料包装生产线，配料只需人工将1~16种物料投入原料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统配料中，称重系统自行完成每种物料的配方自动加入。
详细说明 一、描述： 该套生产线广泛应用于自动称重自动配料包装生产线，配料只需人工将3~4种物料投入原料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统配料中，称重系统自行完成每种物料的配方自动加入。
每一次配料完成后由爬坡提升机提到混合机中，经过转动混合好后自动出料或反转出料到爬坡提升机提升到后者料仓中，由储料仓供给包装秤进行自动称重包装为成品经输送缝包后成品入库。 技术成熟：成熟的控制技术是系统稳定运行的保证， 设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
通用性：在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。 标准性：在选型中使用标准方法， 设备厂商标准产品。
可靠性：尽可能的增加异常检测， 系统的容错性，提高系统可靠性; 故障停机时间缩短到小。 扩展性：在满足生产工艺的要求前提下， 扩展空间(如增加配料品种等)。
