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详细介绍
小型水溶肥设备 半自动粉剂水溶肥生产线设备是一套常规的设备，现在有很多肥料厂家都是用的半自动的水溶肥包装生产线，也有很多是用的全自动的水溶肥包装生产线，具体需要还是根据实际情况来定。
粉剂、液体大量元素水溶肥生产线设备按自动化程度可分为全自动与半自动，按照成品包装可分为袋装与桶装、瓶装，现在大部分肥料企业用户订购粉剂水溶肥生产线设备采用袋包装，可以根据用户的需求定制的，液体水溶肥生产线设备采用桶装或瓶装，桶装的居多，可以根据用户的需求定制的。
全自动与半自动由于自动化程度不同，价格也有所不同?？筛莩Ъ业男枨蠼卸ㄖ疲绻恳蟛淮?，包装规格种类多的话就选择半自动的，一来符合生产，第二节省公司成本。如果产量要求大，包装规格单一的话就选择全自动的。
针对于部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;合肥宇承塔式不锈钢水溶肥设备从配料到包装上下结构，让生产过程更加封闭，混料速度快，这样整个生产过程物料与空气接触面积小，接触时间少，不易吸水返潮。
大量元素水溶肥生产线的流程：
将原料通过升降机放在投料平台上→通过人工方式将物料倒入混合机内→混合机自动进行混合原料→把混合好的物料卸入过渡料仓→螺旋将物料送入包装秤料仓内→进行人工套袋子自动称重环节→人工辅助进行热封口或者是线缝口。
二、大量元素水溶肥生产线的配置： 1、人工投料口：采用材质304不锈钢，带网格，气动弹簧门。 2、混合系统：卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确?；旌暇?。
混合机全容积1m³，有效容积0.7m³，根据物料比重不同，每次混合400Kg左右。 双螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。 所有接触物料部分均为304不锈钢.。
1.集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化; 2.将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg/袋，自动称重、包装。
3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋。 4.生产线工艺流程设计、设备结构设计，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为304不锈钢。
5.因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混和物料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸水反潮。 6.计量，配料精度高，混合均匀高效。
7.配料系统可存储多个配方，配方修改方便。 8.设备布置紧凑、能耗低，节能高效。 9.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
10.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。
小型水溶肥设备 固体水溶肥全自动生产线是一套常规常见的水溶肥生产设备,水溶肥设备分为固体液体设备,还分为全自动和半自动设备,固体分为颗粒粉剂类的肥料,
包装机、4m托辊式胶带输送机、m袋热封口机、除尘设备、生产线总控制柜与电气控制系统、气源、投料平台及货梯(用户自备)
规定功能 1.将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
2.原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。
3.因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。
6.使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密，密封性好。
7.设备布置紧凑，能耗低，节能高效。 8.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
