云南液體肥料生產(chǎn)設(shè)備 稱重式灌裝機(jī)

　　①稱重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過(guò)渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　?、谠O(shè)備特點(diǎn):

　　a)采用陜西中航電稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。

　　b)采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　c)灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　d)稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　e)空桶檢測(cè)，無(wú)桶不灌裝;防撞桶設(shè)計(jì)。

　　f)獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國(guó)施耐德進(jìn)口元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　5)自動(dòng)壓蓋機(jī)

　?、僮詣?dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。

　?、趶V泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。

　?、蹓荷w機(jī)是專門為通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計(jì)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時(shí)，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動(dòng)輸送及自動(dòng)光電感應(yīng)。

　?、苤饕慵捎娩摬淖龀?，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。

　?、輭荷w方式：兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。

　?、蘅刂品绞剑弘娮?mdash;氣動(dòng)控制

　?、咻斔头绞剑狠伒雷詣?dòng)輸送具備壓蓋時(shí)間可調(diào)，排氣功能，無(wú)鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無(wú)泄漏自動(dòng)感應(yīng)光電。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　1.灌裝范圍：10-20L ;

　　2.計(jì)量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);

　　3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭(20L)

　　液體肥料水劑配料系統(tǒng)

　　云南液體肥料生產(chǎn)設(shè)備 工作原理

　　1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　3、開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等

　　4、 高速離心式風(fēng)機(jī)選用國(guó)產(chǎn)，

　　總控制系統(tǒng)

　　配料、混合、輸送等保證其連續(xù) 穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m。

　　工藝流程：

　　桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛

　　袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機(jī)

　　生產(chǎn)線上建布局:

　　二樓: (包村存放樓層，只儲(chǔ)一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋，加箱工作)

　　一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修)

　　(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸)

　　生產(chǎn)線設(shè)備組成:

　　二樓: 全自動(dòng)開箱機(jī)落箱機(jī)、上楊平臺(tái)、上蓋平臺(tái)

　　一樓: 全自動(dòng)理瓶機(jī) 全自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、

　　定位貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī) 全自動(dòng)封箱機(jī) 全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)、總控電柜。

　　性能特點(diǎn)：

　　1、計(jì)量、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快

　　2、一體化、智能化包裝

　　3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度

　　4、操作方便，降低包裝成本

　　5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少

　　1、加熱反應(yīng)釜

　　a、整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度4.00mm，

　　b、容積：2000L具有兩個(gè)觀察視孔，一個(gè)直徑450mm的投料人孔，

　　c、電機(jī)功率：2.5kw;加熱功率：36kw

　　d、攪拌形式：框式。

　　e、具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。

　　f、整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。