粉料自动配料系统 自动称重配料系统是采用*的模数转换技术的可编程称重控制仪表，配以电子称重台、混料罐、自动控制、循环输送等系统装置，组成自动称重配料预混搅拌系统。

　　具有响应速度快、性能安全可靠、控制数据处理稳定等优点。可选配人机界面与控制仪表连接，更方便直接的操控系统。

　　简单介绍 　　该套生产线广泛应用于自动称重自动配料包装生产线，配料只需人工将1~16种物料投入原料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统配料中，称重系统自行完成每种物料的配方自动加入。

　　详细说明 　　一、描述： 　　该套生产线广泛应用于自动称重自动配料包装生产线，配料只需人工将3~4种物料投入原料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统配料中，称重系统自行完成每种物料的配方自动加入。

　　每一次配料完成后由爬坡提升机提到混合机中，经过转动混合好后自动出料或反转出料到爬坡提升机提升到后者料仓中，由储料仓供给包装秤进行自动称重包装为成品经输送缝包后成品入库。

　　粉料自动配料系统 技术成熟：成熟的控制技术是系统稳定运行的保证， 设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。

　　通用性：在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。

　　标准性：在选型中使用标准方法， 设备厂商标准产品。

　　可靠性：尽可能的增加异常检测， 系统的容错性，提高系统可靠性; 故障?；奔渌醵痰叫?。

　　扩展性：在满足生产工艺的要求前提下， 扩展空间(如增加配料品种等)。

　　自动化称重配料控制系统,又称自动配料生产线系统。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置(设备)、监控系统所组成。

　　与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害还可以提高终端产品的稳定性、效率，为生产企业带来巨大效益。

　　对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。生产线自动化称重配料设备、系统方案、为你的生产线量身定制一套完善的解决方案。

　　配料控制系统根据客户生产工艺要求采用PLC编程编程控制。使用组态监控系统作为人机操作控制界面，完成各种配方输入和动作命令的控制。

　　通过人机组态监控系统和PLC程序控制对加载到称重配料车的物料进行称重、流量的控制，从而实现量和配料，提高效率;

　　微机自动控制整个生产过程;液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态;用户操作员可制定、修改、编辑生产配方;微机可以存储多种生产配方;电子料斗秤采用双速加料控制方式，保证加料既快又准确;