固体水溶肥生产工艺流程 工艺流程： 水溶肥----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓(受料位控制)----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出

　　1. 规定功能： (1)集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。 (2)将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 (3)使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密，密封性好。

　　(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。 (5)因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

　　(7)配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。 (8)设备布置紧凑，能耗低，节能高效。 (9)操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　(10)人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。 1.螺旋提升机 可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停，无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提 升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到高度，全封闭运行，无粉尘外溢。自动破拱料仓可*解决易架空物料输送搭桥问题。

　　2. 螺旋计量机 该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量;破分式料仓结　袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上

　　粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。 　　开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

　　固体水溶肥生产工艺流程 设备配置： 　　上包输送机、　　自动电脑配料系统、　　提升装置、　　自动混合系统、　　中转料仓、　　计量充填包装系统、　　检修平台、　　生产线总控制柜与电气控制系统 　　集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

　　将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 　　使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密，密封性好。

　　生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。 　　因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

　　计量，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。 　　配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。 　　设备布置紧凑，能耗低，节能高效。 　　操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。 　　人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。