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江西粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)線
自動(dòng)混合系統(tǒng) 1套
臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉；旌蠙C(jī)全容積3m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合1500Kg-2000kg左右。所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
（九）暫存?zhèn)} 1套
中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面倉壁振動(dòng)及破供裝置。料倉容積3m³，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。料倉與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)，料倉內(nèi)壁內(nèi)襯防粘料板。
（十）分料螺旋 1套
材質(zhì)304不銹鋼，螺旋直徑219，U型帶開蓋。
（十一）包裝秤過渡料倉 2套
中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面倉壁振動(dòng)及破供裝置。料倉容積1.2m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。料倉與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)，料倉內(nèi)壁內(nèi)襯防粘料板。
- YC-SWDC-5-25夾袋口下降型定量包裝秤 2臺
（1接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為304不銹鋼噴塑、雙自動(dòng)供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動(dòng)夾袋裝置。
（2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
（3氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋，可自動(dòng)升降，灌裝粉塵控制采用內(nèi)外抽結(jié)合方式。
（4有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
（5 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。
（6主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時(shí)螺旋前端含格柵及氣動(dòng)封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
（十三）托輥式膠帶輸送機(jī) 2臺
長度2m+4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。機(jī)械無級變速，大梁為鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
(十四)復(fù)合膜熱封口機(jī) 2臺復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時(shí)間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。
（十五）自動(dòng)縫包裝置 2套
⑴編織袋到達(dá)縫包工位時(shí)，人工輔助送袋，自動(dòng)縫包。
⑵支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，電機(jī)短路與過載保護(hù)。
(十六）除塵設(shè)備 2臺
柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進(jìn)入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。風(fēng)機(jī)功率11kw。
- 總控制系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng) 1套
系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高；同時(shí)配有可操作人機(jī)界面，軟件編程遵循人性化設(shè)計(jì)理念，操作簡單易學(xué)。主要控制功能包括：
1.原料的自動(dòng)稱重配比。
2.配比好的物料自動(dòng)卸入過渡料倉
3.混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
4.優(yōu)化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備高效的匹配。
5.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)支持?jǐn)?shù)字化設(shè)置和在線修改功能。
6. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。
7. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
8.本套系統(tǒng)增加了上位機(jī)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對整套生產(chǎn)線的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；可監(jiān)控配料電機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)；監(jiān)控信號采集傳感器實(shí)時(shí)狀態(tài)；對配料實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行匯總；可對生產(chǎn)線生產(chǎn)效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；現(xiàn)場操作人員可根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反饋信息，及時(shí)準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)，方便設(shè)備維護(hù)。
四、技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：晶體或粉狀物料。
2．包裝規(guī)格：5-25Kg / 袋。
3. 包裝計(jì)量速度：≧16包/分鐘（5kg包裝）
4．包裝計(jì)量精度：±0.6%
5. 電源：AC380V，50Hz。
