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實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)高壓釜可得正確操作了
閱讀：1741 發(fā)布時(shí)間：2022-9-19
實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)高壓釜主要用于生產(chǎn)山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇及醫(yī)藥中間體。由于氫氣是一種易燃易爆氣體，在空氣中達(dá)到一定濃度并達(dá)到明火時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，所以當(dāng)反應(yīng)器用于加氫反應(yīng)時(shí)，請(qǐng)更換易產(chǎn)生電的設(shè)備上的所有設(shè)備火花用防爆設(shè)備，主要包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)為防爆電機(jī)，加熱器應(yīng)為防爆加熱器、溫度傳感器、壓力傳感器等，所有帶電設(shè)備均應(yīng)防爆，氫氣防爆等級(jí)為ExdⅡCT4。
實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)高壓釜的正確操作步驟：
1、首先打開反應(yīng)器內(nèi)部清洗去油，然后將反應(yīng)器沖洗干凈；密封后通入氮?dú)膺M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)無泄漏后方可使用。
2、然后將反應(yīng)物料放入氫化釜中。
3、然后用扳手對(duì)稱擰緊加氫釜螺母數(shù)次，將溶解在溶劑中的鈀碳催化劑通過加料漏斗的非加氫釜加料口加入釜內(nèi)，清洗干凈擰緊進(jìn)料口塞的密封面，關(guān)閉不銹鋼加氫釜上所有打開的閥門，連接氫氣管。
4、打開氫氣瓶主閥，將減壓閥調(diào)至10個(gè)大氣壓。
5、打開進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至10kg左右，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥，放至釜內(nèi)壓力至2kg左右，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至10kg左右，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持20分鐘左右，看不銹鋼加氫釜配套壓力表值是否變化，檢查氣密性水壺的；打開出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至2公斤，關(guān)閉出氣閥；再次打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)壓力至10kg加氫壓力，開始混合，設(shè)定釜內(nèi)溫度，反應(yīng)開始后放熱，需要通過冷卻盤管循環(huán)水控制溫度在不銹鋼氫化釜中，每隔一段時(shí)間記錄溫度和壓力的變化，直到壓力不再變化。反應(yīng)過程中要不斷加入氫氣。具體加氫程序如下：壓力從10降到5，打開進(jìn)水閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至10公斤，關(guān)閉進(jìn)水閥，記錄加氫量，直到氫氣壓力反應(yīng)過程中不再變化。
6、反應(yīng)完成后，關(guān)閉氫氣瓶總閥門，打開釜放氣閥，將不銹鋼加氫釜內(nèi)剩余的氫氣排至水箱或室外無明火的地方，調(diào)節(jié)壓力釜內(nèi)至3公斤左右，關(guān)閉出水閥，打開進(jìn)水閥，再關(guān)閉進(jìn)水閥排空管路中的氫氣，打開出水閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至3公斤左右，關(guān)閉直到減壓閥的壓力達(dá)到安全值，拆下連接氫氣瓶的加氫管。
7、連接上排料裝置，打開取樣閥，通過釜內(nèi)余壓排出物料。
實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)高壓釜使用注意事項(xiàng)：
1、反應(yīng)釜的泄壓口必須外接。
2、高壓操作時(shí)必須有熟練的技術(shù)人員在場(chǎng)。
3、臨時(shí)工只能做輔助工作，不得獨(dú)立完成加氫、放氫作業(yè)。
4、進(jìn)入加氫工作區(qū)，不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。
5、避免運(yùn)行中金屬碰撞產(chǎn)生火花。
6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，將設(shè)備運(yùn)行和完整性納入交接班，杜絕因交接不明確造成的異常情況和設(shè)備事故。