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详细介绍
高速混合机工作原理
由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转，安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于返转运动状态，形成一种旋流运动，对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀，混合效率比一般混合机高一倍以上。参与混合的各种原料及结合剂，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出。为适应某些物料的混合要求，该设备设有保温套，可以对物料进行冷却、加热和保温。
带喷液高速混合机、立式混合干燥设备适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌。桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性。特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。
带喷液高速混合机、立式混合干燥设备主要是用于的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS等树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。而今，它已逐步替代了低速，广泛地用于各种塑料行业的生产中。
高速混合机该机由混合锅、锅盖、拆流板、传动部件、卸料装置等部分组成。
混合锅：多层结构，分内层、外层、夹层，内层不锈钢焊制，桶壁、桶底均采用不锈钢制作，圆弧形锅底，内表面光滑坚硬，耐磨、耐腐蚀，不易沾料。锅壁采用经久耐用.
锅盖：铸铝制造，内表面经过精车、抛光，做工精细。排气口加装滤芯装置，进料口加装料斗及放料插板。
加热：采用电加热，经传热，叶轮表面与物料摩擦和侧面对物料的推力使温度上升。
传动部件：搅拌桨由不锈钢制造，经机械特制加工，耐磨、耐腐蚀。
主轴：经精车、精磨，做工精细。采用三道密封，依次为四氟乙烯、气、骨架式油封，不漏粉。轴承采用国内三大厂瓦哈洛D级轴承。
高速混合机卸料装置：由铝合金制造，配有气动卸料门，自动放料。气缸与料门一线连接，压紧可靠，密封性能佳。