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SMC的增壓閥路打開單向閥A和B充入增壓室A和B，SMC的增壓閥另一路經(jīng)調(diào)壓閥及換向閥向驅(qū)動室B充氣，SMC的增壓閥驅(qū)動室A排氣。這樣右活塞左移，SMC的增壓閥帶動左活塞也左移，SMC的增壓閥增壓室B 增壓，SMC的增壓閥打開單向閥D從出口送出高壓氣體，SMC的增壓閥單向閥B 在壓差作用下關閉。右活塞走到頭 使換向閥切換 則驅(qū)動室A進氣，SMC的增壓閥驅(qū)動室B排氣，SMC的增壓閥左活塞反向運動，SMC的增壓閥增壓 室A增壓，SMC的增壓閥打開單向閥C，SMC的增壓閥繼續(xù)從輸出口送出高壓氣 體單向閥A在壓差作用下關閉，SMC的增壓閥單向閥B打開，SMC的增壓閥輸入 的氣壓向增壓室B充氣。以上動作反復進行，SMC的增壓閥增壓閥入口側安裝油霧分離器。若沒有充分保證壓縮空氣的質(zhì)量。
SMC增壓閥的原理和使用注意：
SMC增壓閥的原理是利用大面積活塞的低氣壓產(chǎn)生小面積活塞的高液壓。SMC增壓閥原理 進口AV系列、SMC增壓閥空氣增壓閥的原理是利用大面積活塞的低氣壓產(chǎn)生小面積活塞的高液壓?？諝庠鰤洪y使用于原空壓系統(tǒng)要提高壓力的工作環(huán)境中，能夠?qū)⒐ぷ飨到y(tǒng)的空氣壓力提高到2-5倍，僅需要將工作系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣作為氣源即可。該閥適合單氣源增壓。
SMC氣動增壓閥使用注意
1）增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應確認管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。
2）接管前，應將配管吹洗干凈。
3）活塞應保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動，應安裝防振橡膠墊。
4）手**作型增壓閥的出口壓力的設定。出場狀態(tài)，一供氣便溢流，應快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設定后，將手輪再壓回。
SMC增壓閥工作原理
5）手作型增壓閥出口壓力的設定。出廠狀態(tài)，一供氣便溢流，應快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設定后，將手輪再壓回。不需超出設定范圍。壓力設定后，要讓二次側降壓，可利用手輪退出（-）。再設定時，應將壓力降至想設定的壓力之下再進行。
6）先導壓力控制型增壓閥出口壓力的設定。可按先導壓力時出口壓力的一半來設定先導壓力。
7）非常情況下，要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設置三通閥。若設置在增壓閥錢，由于單向閥存在，殘壓排不出。
8）一次側壓力變動大，有可能導致二次側壓力超出設定范圍，應有安全對策。
9）在二次側也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要，因增壓閥內(nèi)有滑動部位，其所用氣罐內(nèi)表面也可能未處理，二次側會有塵埃等流出。
SMC的增壓閥
會導致增壓閥作動不良(無法增壓)、耐久性降低。
在增壓閥的IN 口處雖然設置有防止初期灰塵侵入的金屬網(wǎng)，SMC的增壓閥但是無法除增壓閥入口側安裝油霧分離器。若沒有充分保證壓縮空氣的質(zhì)量，SMC的增壓閥則
會導致增壓閥作動不良(無法增壓)、耐久性降低。
在增壓閥的IN 口處雖然設置有防止初期灰塵侵入的金屬網(wǎng)，SMC的增壓閥但是無法除
去和分離持續(xù)的灰塵、冷凝水。因此在增壓閥的入口側請務必安裝油霧
分離器（AM 系列）。
使用干燥空氣（大氣壓露點-17℃以下）時，SMC的增壓閥會促進內(nèi)部潤滑脂揮發(fā)，SMC的增壓閥增
壓閥壽命縮短。
請在增壓閥出口側連接油霧器。增壓閥內(nèi)油閉塞會導導致作動不良。
在過濾器、油霧分離器、氣罐內(nèi)有大量冷凝水滯留的狀態(tài)下使用時，SMC的增壓閥冷凝
水流出會導致增壓閥作動不良。因此請每天一次排出冷凝水。帶自動排水
去和分離持續(xù)的灰塵、冷凝水。因此在增壓閥的入口側請務必安裝油霧
分離器（AM 系列）。
使用干燥空氣（大氣壓露點-17℃以下）時，SMC的增壓閥會促進內(nèi)部潤滑脂揮發(fā)，SMC的增壓閥增
壓閥壽命縮短。
請在增壓閥出口側連接油霧器。增壓閥內(nèi)油閉塞會導導致作動不良。
在過濾器、油霧分離器、氣罐內(nèi)有大量冷凝水滯留的狀態(tài)下使用時，SMC的增壓閥冷凝
水流出會導致增壓閥作動不良。因此請每天一次排出冷凝水。帶自動排水便可從 輸出口送出高壓氣體。出口壓力反饋至調(diào)壓閥 可使 出口壓力自動保持在某一值。當需要改變出口壓力 時 可調(diào)整調(diào)壓閥的手輪 便能得到在增壓比范圍內(nèi)的 任意設定的壓力 。
SMC增壓閥的原理和使用注意