isoloc|——振动控制技术专家，从创新者到质量前列者

isoloc 于 1996 年在斯图加特成立，旨在通过创新的安装技术和隔振技术，使各种机器和系统更安全、更经济。

机器和建筑物的隔振

当涉及到专业的隔振时，机器的尺寸和功能是无关紧要的：存储来自所有行业的小型机器以及机床、机器和系统，包括成型技术、塑料、印刷和造纸、化工、木材加工、食品、电气工程和建筑。

还可以提供用于大型机械和系统的重型机械基础（振动基?。┑牡驼穸С?。甚至为结构和建筑物提供隔振。

“德国制造"的质量和专业技术

核心竞争力是在振动技术和隔振领域开发“德国制造"的创新和高质量产品。凭借强大的工程背景和多年的实践经验等，还在分析、计算和测量技术领域为客户提供有价值的服务。

提高生产力和健康状况

用先进的测量和分析技术以及精确的计算来优化机器的振动性能。这还不是全部：还可显著优化产品质量并提高生产力。根据具体情况，可以使用 Isoloc 振动控制技术将机器的性能提高 30% 或更多。同时，生产车间的噪音水平也能够降低——这对员工来说是明显的缓解。为了改善员工的工作条件和健康状况，还开发了符合人体工程学的特殊医疗工作场所垫。

通过高性能弹性体实现优秀的隔振效果

几十年来，弹性体一直被用作减振结构构件——在许多行业和几乎所有领域，以汽车轮胎、同步带、传送带、桥梁轴承等形式出现。isoloc的振动控制技术基于弹性体。这种材料在隔振和减振方面非常好：隔振系统采用高性能弹性体，可以承受更高的工作温度、不利的环境条件和化学腐蚀性接触介质，如油、酸和碱。在当今世界，机器运行速度越来越快，对效率和经济性的要求不断提高，isoloc就是一个很好的选择。

多功能抗性

高性能弹性体的用途极为广泛，可适用于不同的应用领域。例如，可以调整弹性体的混合物，使其具有更高的耐温性或特殊的耐化学性。

大程度的尺寸和水平稳定性

弹性体的主要特征是其尺寸稳定性，这归功于其基本分子的交联。因此，它们在非常高的程度上是可逆的。

弹性体轴承的变形包括形状的弹性变化，根据负载和持续时间的不同，这种变化可能会变成“蠕变"。根据弹性体支架的类型和形状以及温度，“蠕变"可能会或多或少地明显。Isoloc 隔振垫为此进行了优化，即使在高负载下也能提供非常好的水平稳定性（非常低的蠕变）

高弹性和低刚度

为了实现有效的隔振，隔振元件的固有频率必须尽可能低，即刚度应尽可能低。当施加外力（例如冲击）时，隔振元件必须弹性变形并迅速恢复到其原始形状。特殊的轮廓进一步增加了弹簧的容量。

isoloc 绝缘系统的技术优势

1. 非常高的负载能力：isoloc IPL隔振垫就如何利用弹性体的承载能力提供了一个很好的例子:由于其非常高的承载能力，因此机器下方不需要全表面设计。例如，IPL30 隔振板可承受高达 500 N/cm²的负载。这意味着，即使是重量为 10000 kN 的机器也可以弹性设置。

2. 特殊经济效益：由于可能存在高负载，因此明显较小的绝缘系统尺寸足以实现最佳绝缘。因此，材料使用量低，材料成本也低这对于锻造压力机尤为重要，带有 isoloc 压力机轴承系统的冲压的轴承特别经济，并且能迅速收回成本。

3. 总高度低：isoloc振板即使在相对较低的高度也具有很高的挠度。其他隔振元件，如钢弹簧，由于其设计而明显更高。这意味着使用isoloc的机器不必安装在不必要的高处，并且仍然可以提供最佳的隔振效果。

4. 组装简单：机器的安装应始终尽可能快速和简单。使用等错振动元件，通常不需要对机器进行额外的锚固。

5. 灵活塑形：isoloc隔振板可以通过锯切、钻孔、铣削、冲孔和切割轻松成型和切割到所需的尺寸，以精确贴合机器支撑表面。