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生物發(fā)酵罐*回收
發(fā)酵罐應擰松上蓋和所有接頭上的螺絲，以清潔50L以下的罐體，取下發(fā)酵罐上蓋，取下接種蓋、進料孔塞、消泡劑探頭和預留孔塞等。，用抹布清潔和測試每個零件，并使用自來水。沖整潔。用軟刷清洗蓋、蓋與儲罐的連接處、罐內腔和攪拌器封處，用飲用水沖盡沉渣和殘余液，清洗時得用液桶搜集清洗水。查驗皮圈合用毛巾清理整潔（若有脆化，立即拆換并紀錄），隨后先后將構件選好，將發(fā)酵罐蓋上釘，通氣體保壓查驗密閉性，若有漏汽立即泄壓，并查驗漏汽的地區(qū)開展解決和處理。并將實際操作內容紀錄。對50L左右的儲罐清理需松掉加料蓋，打疫苗帽、補料孔塞、有機硅消泡劑攝像頭和各預埋孔塞等，用抹布清理擦試每一構件，用飲用水沖整潔。開啟開關電源視燈，查驗儲罐內腔有沒有塊狀的渣等臟物存有，假如有，用型的工具將臟物取下。
兩只連續(xù)攪拌發(fā)酵器串聯(lián)組成的發(fā)酵系統(tǒng)進行酒精發(fā)酵時，其酒精產率比單罐高1.3倍連續(xù)細胞回用發(fā)酵器使用細胞濃度增加83g/L，酒精產率達30～40g/(L·h)。但必須配置投資較大的酵母細胞分 離設備，操作成本較高。利用海藻酸鈉包埋酵母間歇 連續(xù)糖蜜酒精發(fā)酵。發(fā)酵液酒精度達8.5％～9.0％(體積分數(shù))，酒精產率20ｇ/(L·h)。連續(xù)發(fā)酵設備流程淀粉質原料生產酒精連續(xù)發(fā)酵設備流程順流式連續(xù)發(fā)酵設備流程全封閉式連續(xù)發(fā)酵設備流程糖蜜原料生產酒精酒連續(xù)發(fā)酵設備流程順流式連續(xù)發(fā)酵設備流程糖蜜原料生產酒精連續(xù)發(fā)酵設備流程雙濃度連續(xù)發(fā)酵設備流程酒精發(fā)酵時細胞濃度可達10～12ｇ/L；酒精產率達6g/(L·h)，是間歇發(fā)酵的三倍；投資 可比間歇工藝降低50％；操作成本降低50％。
生物發(fā)酵罐*回收
攪拌通風裝置要能使氣泡細碎、分散，氣液充分混合，保證發(fā)酵液必需的溶解氧量，提 高氧的利用率應有足夠的冷卻面積，以排出微生物代謝熱，控制發(fā)酵過程中不同階段所需溫度盡量減少死角，使清洗、滅菌方便、避免染菌密封必須嚴密，盡量減少泄漏自吸式發(fā)酵罐自吸式發(fā)酵罐是一種攪拌過程中自行吸入空氣的發(fā)酵罐。
2.不需配置空氣壓縮機或鼓風 機，廣泛用于醫(yī)藥工業(yè)、醋酸工業(yè)、酵母工業(yè)等行業(yè)。無定子回轉翼片式自吸式發(fā)酵罐有定子自吸式發(fā)酵罐溢流噴射式自吸式發(fā)酵罐噴射自吸式發(fā)酵罐單層溢流噴射反應器原理：利用液體溢流時形成的拋射流，在液體表面層作用下。
3.使靠近液體表面的氣體邊 界層具有一定的移動速度，從而形成氣體的流動和自吸作用。特點：結構簡單，省去了復雜的空壓機及其附屬設備，電耗少，生產率較大，溶氧速率 高，輸送發(fā)酵液效果較好