分離機的核心結構和工作原理基于離心力或重力場實現(xiàn)物料分離，具體類型不同結構差異顯著。? 根據(jù)應用場景的不同，常見分離機可分為離心式（如旋風分離器、管式分離機）和重力式（如氣液分離器）兩大類。?12
?旋風分離器?
：上部為圓柱形筒體，下部為圓錐形，設有切向進氣口、頂部排氣管和底部出粉口。
：含塵氣體以12-30m/s切向進入后高速旋轉，顆粒受離心力甩向器壁下落，凈化氣體從中央排出。離心力可達重力的5-2500倍，適合分離>5μm的顆粒。
?管式分離機?
：包含高速旋轉的轉鼓、進液軸承座和分層排液口，轉鼓轉速通常超過15000r/min。
：物料從底部射入旋轉轉鼓，密度差導致液相分層（如外環(huán)重液、內環(huán)輕液），固體沉積在轉鼓內壁，需停機手動清除。
：液體因密度大向下匯聚；
：氣體遇阻擋折流，液體慣性附著壁面；
：初級分離（流速突降）、沉降段（重力沉降）、除霧段（捕集微小液滴）、積液段（液體收集與氣液平衡）。
：常采用折流板、填料層或沉降室設計，結合液位控制裝置。
：
：通過葉輪高速旋轉產生力場，結合篩板底刀防止纖維纏繞，實現(xiàn)纖維與雜質的物理分離。
：轉鼓內疊層碟片增強分離效率，適用于高粘度液-液或液-固分離，分離因數(shù)可達13000。
?關鍵對比?：離心式分離效率高但能耗較大，適合精細分離；重力式結構簡單但處理速度較慢，常用于初步分離。選擇時需綜合考慮物料性質（如粒度、密度差）和工況要求（如處理量、能耗限制）。
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