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布氏硬度计主要用于锻钢和铸铁组织不均匀的硬度试验。锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有很好的对应关系。布氏硬度试验也可用于有色金属和软钢。小直径球头可用于测量小尺寸和薄材料。布氏硬度计主要用于检测原材料和半成品。由于压痕较大，通常不用于成品检测。

布氏硬度试验条件的选择与洛氏硬度试验中标尺的选择相同。布氏硬度试验还应遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是武断的，而是遵循一定的规则，注意试验力和压头球直径的合理匹配，比洛氏硬度试验更复杂。布氏硬度试验常用的试验条件是10mm直径球压头，3000kg测试力。这种情况最能反映布氏硬度的特征。然而，由于样品材料不同、硬度不同、样品大小和厚度不同，一个试验力和一个压头自然不能满足要求。在选择试验力和压力头球直径时，有两条规则需要遵循。

规则一

试验力与球压头直径的平方比应为常数。F/D2=F1/D12=F2/D22=K。这条规则来源于相似性。根据相似性，不同直径的球压头D1.D2在不同的实验力中F1.F2作用下压入样品表面，压痕直径d1.d2是不同的，但只要压入角度相同，压痕就不同*相似性。此时，试验力与压头球直径的平方之比*这是一个常数。在这种情况下，使用不同的测试力和不同直径的球头，在同一样品上测量的硬度值相同，在不同样品上测量的硬度值可以相互比较。在使用公斤力的旧标准中，测试力与压头球直径之比表示F/D2.在采用牛顿力的新标准中表示为0.102F/D2。

规则二

试验结束后，压痕直径应在以下范围内:0.24D常见故障及维修方法

1.超过载荷误差+1.0%或不稳定

故障的原因排除方法:(1)力点刀片松动时，应调整力点刀片并拧紧;(2)力点刀片和支点的磨损会不同程度增加荷载误差，应研究刀片;(3)如果负载杆上调整块的位置不合适，可以根据情况向前或向后移动，调整后固定紧固;(4)压缩弹簧的腐蚀增加了压缩轴.对于主轴衬套的摩擦，应清洗生锈部位，并涂上防护油或更换。(5)加载不稳，有冲击振动现象，应排除造成不稳定的因素。

2.在规定的时间内无法控制加载速度

加载速度过快或过慢，主要是因为减速器油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器油。

3.测量的硬度值与标准硬度块的指示值不一致

故障原因及排除方法:(1)布氏硬度计[color=#040d09]如果安装不水平，应使用布氏硬度计[color=#040d09]调整到水平;(2)如果钢球表面不光滑或直径超过公差，应使用千分尺更换合格的钢球;(3)如果压痕测量装置误差过大，应调整压痕测量装置的允许误差≤±0.5%;(4)重量不能垂直放置，重量应与硬度计后盖擦拭。检查吊环是否挂在关键刀片上，吊杆是否平直，否则吊环应挂在关键刀片上，吊杆应校直;(5)主轴与试验台平台的垂直度，主轴轴与提升丝杆轴的同轴度超差，主轴与试验台平台的垂直度应根据其情况进行分析.调整主轴轴线与升降杆轴线的同轴度。

4.布氏硬度计反复增加和卸载载荷

故障原因及排除方法:(1)按键开关顶杆过长，转向开关A.B触点与A1.B1.如果接触点不能断开，应调整顶杆长度并固定(2)如果换向开关安装位置不当，活动挡板不能触及换向开关上的销，导致换向开关不改变方向，则应调整换向开关的安装位置。

5.当增加布氏硬度计的所有负载时，停机

这种故障的原因是换向开关接触点有烧伤.烧蚀现象，导致接触点接触不良，应对接触点进行清理、抛光或更换新的换向开关。