管路顺应性测试仪（普通版）YY0461-2003

采用7寸PLC多彩液晶触控屏，中文菜单显示，断电存储；PLC控制动态显示；过载报警?；；?；

可打印测试数据，仪器由可以调节流量阀（ 高压液体压力源）、标准规定的压力系统等组成，采用特殊的气压转液压管路，保证了各部件无泄漏，数字显示液体高压，具有零点校正、准度校正及超量程报警功能，采用力学计量流量，流量控制精度高。

符合YY0461-2003，ISO5367-2000要求研制。

1、压力传感器测量范围：0 ?50kpa，精度0.1%千分之一（可任意设置）  

2、空气流量压力：0-300kpa可任意设置

3、储气罐2L

4，时间控制器：触摸屏显示

5、数据存储：200组

5、金属柱直径2.5CM

6、整机功耗：80w

7、外形尺寸：635*480*255（mm）

8、净重：60kg

9，标准内外接头；15mm和22mm

10，质量流量控制器量程：2L/MIN，精度：±1%F.S

实验步骤

先按附录D测定任何泄漏,堵住所有泄漏处,向管路充入空气使达到规定压力,记录所需空气的体积,以此测定管路的顺应性。

F.2 试件

试验在一个管路上进行。 F.3 仪器

F.3.1 向管路中充入(6±03)kPa的气压并记录所需空气体积的装置。 F.3.2压力测量仪器,同A.3.2.

F.3.3保证沿管路长度方向自由运动的装置。(如一个漂浮管路的水浴)。 F.4步骤

F.4.1 按附录D检测试件的任何泄漏,堵住泄漏,重新检测,直至泄漏小于1mL/min。

F.4.2 预期拉伸的管路应在其拉开状态下试验。

F.4.3本试验步骤在(42士3)℃温度下进行,并将试件在该温度下进行状态调节至少1h后进行。 F.4.4在环境压力下,按44测量试件(F2)的全长。不包括接头或Y形件的长度。

F.4.5阻闭管路的一端,安装管路,其方法是不阻碍运动,如浮在水面上。如果管路与一个 Y形件连为一体,阻塞其病人连接口。

F.4.6 将压力测量仪器(F3.2)连于管路的开口端。

F.4.7向试件(F2)充人足够的空气,达到(6士03)kPa的稳定表压,记录所需空气的体积。

F.5 结果表示

以每米长度管路的毫升每千帕表示其顺应性。

管路顺应性测试仪（普通版） 专业生产 管路顺应性测试仪（普通版） 专业生产