以下是关于317L不锈钢丝的化学成分、抗拉强度、屈服强度及其他力学性能的综合解析,基于多个技术资料整理:
317L不锈钢丝(UNS S31703)是一种超低碳高钼奥氏体不锈钢,其核心成分如下(质量分数/%):
碳(C):≤0.030(超低碳设计,减少晶间腐蚀风险)
铬(Cr):17.50~19.50(形成致密氧化膜,增强耐腐蚀性)
镍(Ni):13.00~17.00(稳定奥氏体结构,提升高温性能)
钼(Mo):3.00~4.00(显著提高抗点蚀和缝隙腐蚀能力)
锰(Mn):≤2.00,硅(Si):≤1.00,磷(P):≤0.045,硫(S):≤0.030(严格控制杂质)
317L不锈钢丝的力学性能因加工状态(退火态或冷拉态)而异,典型数据如下:
抗拉强度(Rm):480~700 MPa
屈服强度(Rp0.2):170~205 MPa
延伸率(A):≥35%~40%(高塑性,适合后续成型加工)
硬度:≤200 HV(布氏硬度HBW≤187)
冷拉工艺可显著提升强度,但会降低塑性:
抗拉强度(Rm):可达800~1000 MPa(具体取决于冷加工变形量)
屈服强度(Rp0.2):≥500 MPa
延伸率(A):10%~20%
耐腐蚀性:
抗点蚀:临界点蚀温度(CPT)≥35°C(6% FeCl?溶液),优于316L不锈钢。
耐硫酸腐蚀:在20% H?SO?(50°C)中腐蚀速率<0.5 mm/year。
抗应力腐蚀开裂:适用于含氯离子、硫化氢的苛刻环境。
高温性能:
长期使用温度:可达450°C(短期耐受温度600°C)。
固溶处理:
温度:1020~1100℃,快速冷却(水冷或空冷),消除加工应力并恢复耐蚀性。
冷加工工艺:
冷拉后需中间退火(900~1050℃),以避免过度硬化导致断裂。
317L不锈钢丝凭借其综合性能,广泛应用于以下场景:
化工设备:耐酸管道、反应器内衬、阀门密封件。
海洋工程:海水淡化系统、船舶缆索及紧固件。
能源行业:烟气脱硫(FGD)系统、核电站冷却组件。
中国:SUS317L(GB/T 20878)、0Cr18Ni12Mo3Cu2。
美国:UNS S31703、AISI 317L(ASTM A240)。
欧洲:X2CrNiMo18-15-4(EN 1.4438)。
如需更详细的技术参数或供应商信息,可参考相关企业资料(如江苏九铭特钢、江苏中工特冶金科技有限公司)或标准文件(如ASTM A240、GB/T 4237)。
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