N10629(又称Hastelloy B-4)哈氏合金耐蚀合金成分 标准 性能
以下是关于N10629(Hastelloy B-4)哈氏合金的化学成分、执行标准及性能特点的综合解析:
N10629是一种镍-钼基耐蚀合金,通过优化传统B系列合金(如B-2)的成分,解决了中温脆性和焊接裂纹问题。其主要化学成分如下(质量分数/%):
元素 | 范围 | 作用 |
---|---|---|
Ni | 余量(约65%~66%) | 基体元素,提供高延展性和耐腐蚀骨架。 |
Mo | 26%~30% | 增强抗还原性酸(如盐酸、硫酸)腐蚀能力,抑制点蚀和缝隙腐蚀。 |
Cr | 0.5%~1.5% | 优化氧化膜稳定性,提升高温抗氧化性。 |
Fe | 1.0%~6.0% | 抑制β相(Ni?Mo)析出,改善热稳定性并减少加工脆性。 |
C | ≤0.01 | 超低碳设计,降低晶间腐蚀风险。 |
Al | 0.1%~0.5% | 辅助晶界强化,改善焊接性能。 |
Mn、Si | ≤1.5%、≤0.05% | 杂质控制,减少脆性相形成。 |
合金设计特点:
通过调整Fe和Cr含量,抑制β相析出,显著提高中温(550~900℃)环境下的韧性和抗应力腐蚀能力。
N10629的生产与检测遵循以下国际及国内标准:
国际标准
ASTM:B575(板材)、B622(无缝管)、B564(锻件)。
UNS编号:N10629,对应欧洲标准EN 2.4600。
德国标准:VDM材料牌号NiMo16Cr15Fe。
国内标准
GB/T:NS3204(中国牌号),适用于耐蚀合金板材、管材及锻件。
TABLE 1
CHEMICAL REQUIREMENTS
Composition Limits, %
Element | Alloy N10001 | Alloy N10665 | Alloy N10675 | Alloy N10629 | Alloy N10624 |
Nickel | remainderA | remainderA |
65.0 min | remainderA |
Bal |
Molybdenum | 26.0–30.0 | 26。0–30.0 | 27。0–32。0 | 26。0–30。0 | 21。0–25。0 |
Iron | 4。0–6。0 | 2.0 max | 1.0–3。0 | 1.0–6。0 | 5.0–8。0 |
Chromium | 1.0 max | 1.0 max | 1.0–3。0 | 0.5–1.5 | 6。0–10.0 |
Carbon, max | 0.05 | 0。02 | 0。01 | 0.01 | 0。01 |
Silicon, max | 1。0 | 0。10 | 0。10 | 0.05 | 0.10 |
Cobalt, max | 2.5 | 1.00 | 3。0 | 2。5 | 1.0 |
Manganese, max | 1.0 | 1。0 | 3。0 | 1。5 | 1.0 |
Phosphorus, max | 0。04 | 0.04 | 0。030 | 0。04 | 0.025 |
Sulfur, max | 0。03 | 0。03 | 0.010 | 0.01 | 0。01 |
Vanadium | 0。2–0。4 | . . 。 | 0。20 max | . 。 . | 。 . . |
Nickel plus Molybdenum | 。 . 。 | . 。 . | 94.0–98.0 | 。 . . | . . . |
Aluminum | . . 。 | 。 . 。 | 0。50 max | 0。1–0.5 | 0。5 |
Columbium (Nb), max | . 。 。 | . . 。 | 0。20 | . . 。 | 。 . . |
Copper, max | . 。 . | . 。 。 | 0.20 | 0。5 | 0.5 |
Tantalum, max | 。 。 . | 。 。 。 | 0。20 | 。 。 。 | 。 。 。 |
Titanium, max | . 。 。 | 。 。 。 | 0.20 | . 。 . | . . . |
Tungsten, max | 。 。 。 | 。 。 . | 3.0 | 。 . . | . . . |
Zirconium, max | 。 。 . | . 。 . | 0.10 | 。 . . | . . 。 |
Magnesium, max | 。 . 。 | 。 。 . | 。 . . | 。 。 。 | . 。 . |
A See Specification B 906.
耐腐蚀性能
还原性酸:在盐酸(任何浓度和温度)、硫酸(≤70%浓度)、磷酸、醋酸等介质中腐蚀速率≤0.1 mm/年,优于传统B-2合金。
氯化物环境:抗点蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀开裂(SCC),适用于海水处理设备和海洋平台。
高温氧化:1000℃以下形成Cr?O?氧化膜,氧化增重率≤0.05 g/cm2·h。
机械性能
室温性能:抗拉强度≥760 MPa,屈服强度≥380 MPa,延伸率≥40%,布氏硬度200~300 HB。
高温性能:650℃下屈服强度≥500 MPa,抗蠕变性能优异,适用于高温高压部件。
物理性能
密度:8.5~8.8 g/cm3,熔点:1330~1380℃,热导率:10~15 W/(m·K)。
加工与焊接性能
冷加工:支持冷轧、拉拔,变形量≤50%时需中间退火(900~1050℃)以消除加工硬化。
热加工:锻造温度1000~1200℃,避免钼元素氧化挥发。
焊接:推荐TIG焊,使用ERNiCrMo-4焊丝,控制层间温度≤93℃,避免氧乙炔焊和埋弧焊。
N10659广泛应用于以下领域:
化工与石化:硫酸反应器、盐酸储罐、醋酸生产设备。
油气开采:酸性气体(H?S/CO?)输送管道、井下工具。
海洋工程:海水淡化装置、海洋平台热交换器。
能源制造:高温炉具、核反应堆冷却系统。
固溶处理:1050~1150℃保温后快冷(水淬或空冷),溶解碳化物并均匀组织。
退火处理:400~600℃消除冷作应力,恢复塑性。
时效处理(可?。?00~800℃保温以提升抗蠕变性能。
N10629(Hastelloy B-4)通过高钼含量、超低碳设计及Fe/Cr优化,实现了耐蚀性、热稳定性和加工性能的平衡,成为腐蚀与高温环境下的理想材料。其广泛适用性覆盖化工、能源、海洋等工业领域,且符合多项国际标准,确保材料可靠性与长期使用寿命。
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