MP35N合金细丝 镍钴耐腐蚀合金高性能冷拔线材分析

MP35N 合金细丝是一种镍钴耐腐蚀合金高性能冷拔线材，具有多种优良特性，以下是相关分析：
成分
MP35N 合金主要由镍（Ni）、钴（Co）、铬（Cr）、钼（Mo）等元素组成，其典型成分为镍（33 - 37%）、钴（33 - 37%）、铬（19 - 21%）、钼（9 - 10%），并含有少量硅、锰、碳等元素3。
产品描述
MP35N 高性能镍钴耐腐蚀合金冷拔丝
A-ONE ALLOY 很荣幸为来自世界各地的客户提供各种形式的 MP35N 合金。
我们的 MP35N 产品以具有竞争力的价格出口到欧盟和美国，同时质量处于同一水平。而且，我们的交货更具竞争力，因为我们能够在从熔炼到冷拔过程的整个过程中生产产品。
MP35N 是一种镍钴基合金，具有的性能组合——超高强度、韧性、延展性、生物相容性和出色的耐腐蚀性。
MP35N 是通过真空感应熔炼和消耗性真空电弧再熔炼制成的，其中含有 35% 的镍、35% 的钴、20% 的铬和 10% 的钼。
MP35N 的特点
出色的耐腐蚀性
高强度和延展性
在环境温度下具有良好的机械性能
优异的抗缝隙和应力腐蚀开裂能力
应用
正畸和修复设备
石油工业、化工和海洋设备 – 阀门组件、弹簧、高压门挡板
飞机和航空航天部件 – 弹簧、前缘条
高脉冲磁体研究
规格
ASTM F562-13 用于外科植入物应用的锻造 35 钴 -35 镍 - 20 铬 -10 钼合金的标准规范
AMS 5758 - MP35N® VIM-VAR 棒材溶液热处理 @1900-1925°F 4 至 8 小时
AMS 5844 - MP35N® VIM-VAR 棒材溶液热处理 @1900-1925°F 4 至 8 小时，并加强工作
AMS 5845 - MP35N® VIM-VAR 棒材热处理@ 1900-1925°F 4至8小时，工作加强和老化@ 1000-1200°F 4小时
NACE MR0175
ASTM F-562 - 外科植入物应用
BS 7252-6 外科植入物应用
ISO 5832-6 外科植入物应用
MP35N 的物理特性
密度：0.304 lb/in3、8.43 g/cm3
电阻率：ohm-cir-mil/ft （microhm-mm）
-300 °F （-184 °C）：593。 0 （986.0）
-100 °F （-73 °C）：608.9 （1011.0）
70 °F （21 °C）：621.0 （1033.0）
200 °F （93 °C）：632.0 （1051.0）
400 °F （204 °C）：648.0 （1078.0）
600 °F （316 °C）：664.0 （1104.0）
800 °F （427 °C）：679.0 （1129.0）
1000 °F （538 °C）：694.0 （1154.0）
1200 °F （649 °C）： 709.0 (1179.0)
导热系数： BTU-in/hr-ft2-°F （W/m•K）
-300 °F （-184 °C）：45 （6.5）
-100 °F （-73 °C）：63 （9.1）
70 °F （21 °C）：78 （11.2）
200 °F （93 °C）：88 （12.7）
400 °F （204 °C）：104 （15.0）
600 °F （316 °C）：118 （17.0）
800 °F （427 °C）：133 （19.2）
1000 °F （538 °C）：148 （21.3）
1200 °F （649 °C）： 162 (23.4)
平均热膨胀系数： μin/in-°F （μm/m-°C）
70-200 °F （21 - 93 °C）：7.11 （12.8）
70 -600 °F （21 - 316 °C）：8.22 （14.8）
70-1000 °F （21 - 538 °C）：8.72 （15.7）
弹性模量：ksi （MPa）
33.8 x 103 （232.8 x 1 01/4） 拉伸
熔化范围：2400 - 2625 °F （1315 - 1440 °C）
MP35N 在室温下的机械性能
特性： 退火 典型
极限拉伸强度：135 KSI （931 MPa）
屈服强度：60 KSI （414 MPa）
伸长率：70%
面积减少：70%
锻炼
冷缩率：15%
极限拉伸强度：155 KSI （1069 MPa）
屈服强度：118 KSI （814 MPa）
伸长率：41%
面积减少：70%
硬度：Re 29
冷缩率：25%
极限拉伸强度：170 KSI （1172 MPa）
屈服强度：150 KSI （1034 MPa）
伸长率：28%
面积减少：65%
硬度：Re 34
冷缩率：35%
极限拉伸强度：194 KSI （1336 MPa）
屈服强度：154 KSI （1062 MPa）
伸长率：22%
面积减少：65%
硬度：Re 42
冷缩度：45%
极限拉伸强度：228 KSI （1572 MPa）
屈服强度：189 KSI （1303 MPa）
伸长率：17%
面积减少：62%
硬度：Re 47
冷缩率：55%
极限拉伸强度：265 KSI （ 1827 MPa）
屈服强度：205 KSI （1413 MPa）

生产工艺
熔炼：通常采用真空感应熔炼（VIM）、电渣重熔（ESR）和真空电弧重熔（VAR）等三联工艺，以确保合金的高纯净度，减少杂质和缺陷，提高材料的性能和可靠性3。
冷拔：通过多道次冷拉变形，使合金细丝的强度提升至固溶态的 3 - 5 倍。冷拔过程中，材料的组织结构得到优化，晶粒被拉长，位错密度增加，从而提高了强度和硬度3。
时效处理：例如在 500℃下进行 4 小时时效处理，会析出强化相（如 Co?Mo），进一步提高强度 20% 以上3。

特性
高强度：通过冷加工和时效处理，MP35N 合金细丝可获得超高强度。其抗拉强度可达 1900MPa 以上，屈服强度超过 1600MPa，同时保持约 10% 的延伸率35。
良好的耐腐蚀性：该合金在多种腐蚀性环境中表现出色，如能抵抗硫化氢、海水、氯化物溶液、矿物酸等的腐蚀，具有优异的抗应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀能力3。
其他特性3：MP35N 合金是非磁性的，具有良好的生物相容性，弹性模量为 234GPa，接近陶瓷材料，适合高刚性需求。其熔点为 1440℃，在 400℃以下能长期保持力学性能稳定，短期可耐受 600℃高温。应用领域3
医疗领域：由于其良好的生物相容性、高强度和耐腐蚀性，常用于制造外科植入物，如骨科固定针、心血管支架、牙种植体等。
航空航天领域：可用于制造飞机发动机中的高温部件、起落架部件、紧固件等，能够承受的温度、压力和腐蚀性环境。
石油天然气领域：在油气井开采中，可用于制造耐腐蚀的油管、抽油杆、阀门部件等，抵抗硫化氢、盐水等腐蚀性介质的侵蚀。
其他领域：还可应用于化工设备、海洋工程、电子仪器等领域，制造在恶劣环境下工作的弹簧、紧固件、非磁性组件和仪器部件等。