0cr13ni4mo對(duì)應(yīng)牌號(hào) 性能 成份與熱處理

0Cr13Ni4Mo不銹鋼綜合解析
1. 對(duì)應(yīng)牌號(hào)

國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S41595、新牌號(hào)：04Cr13Ni5Mo、舊牌號(hào)：0Cr13Ni5Mo,06Cr13N4Mo/0Cr13Ni4Mo（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20878-2007）：

美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S41500，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：F6NM，

日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUSF6NM，

德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4313,

歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：-。 X3CrNIMO13-4。

2. 化學(xué)成分
該材料通過(guò)降低碳含量并添加鎳、鉬等元素優(yōu)化性能，典型成分如下（不同來(lái)源略有差異）：
元素含量范圍（%）
C ≤0.05-0.08
Cr 11.5-14.0
Ni 3.5-5.5
Mo 0.5-1.2
Mn 0.5-1.0
Si ≤0.7
P/S ≤0.03
注：部分來(lái)源中鉻（Cr）含量上限可能達(dá)到16.5%2，但多數(shù)文獻(xiàn)以11.5-14%為主36。
3. 性能特點(diǎn)
機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度：≥790 MPa（最高可達(dá)1200 MPa，視熱處理工藝而定）36。
屈服強(qiáng)度：≥620 MPa38。
延伸率：≥15%-24%36。
硬度：≤295 HBW（退火態(tài)），時(shí)效后可達(dá)HRC 30-4536。
耐腐蝕性：
耐氯化物、海水、酸堿介質(zhì)，適用于化工和海洋環(huán)境357。
加工性能：
冷加工性良好，但需注意避免冷作硬化；焊接性優(yōu)異，適合TIG焊和電子束焊36。
4. 熱處理工藝
0Cr13Ni4Mo通過(guò)熱處理調(diào)控組織與性能，主要工藝包括：
固溶處理：
溫度：950-1100℃，保溫后快速冷卻（油冷或水冷），形成均勻奧氏體或馬氏體356。
淬火與回火：
淬火：950-1000℃油冷，獲得馬氏體組織36。
回火：700-750℃快冷，平衡硬度與韌性，消除殘余應(yīng)力35。
退火：800-900℃緩冷，消除加工硬化，提高塑性35。
注意事項(xiàng)：
避免過(guò)熱（晶粒粗化）或欠熱（殘留托氏體），防止硬度不均或裂紋46。
焊接后需重新固溶+時(shí)效處理以恢復(fù)性能36。
5. 應(yīng)用領(lǐng)域
能源與核電：核反應(yīng)堆壓力容器、水輪機(jī)葉片、抗磨損板468。
化工設(shè)備：反應(yīng)釜、管道、閥門(mén)及耐腐蝕儲(chǔ)罐357。
海洋工程：海水泵軸、閥門(mén)及海洋平臺(tái)部件36。
航空航天與汽車(chē)：發(fā)動(dòng)機(jī)部件、排氣系統(tǒng)及航天器結(jié)構(gòu)件67。
6. 與其他材料的對(duì)比
特性0Cr13Ni4Mo（馬氏體）316L（奧氏體）1Cr13（馬氏體）
強(qiáng)度 高（時(shí)效后） 中等 中等
耐腐蝕性 優(yōu)異（含Mo、Ni） 良好 一般
加工性 良好（需控制工藝） 優(yōu)異 較差
適用溫度 ≤300°C ≤800°C ≤600°C
總結(jié)：0Cr13Ni4Mo憑借高強(qiáng)度、耐腐蝕及良好的加工性，廣泛應(yīng)用于高要求的工業(yè)場(chǎng)景。其性能與熱處理工藝密切相關(guān)，需嚴(yán)格遵循規(guī)范以避免缺陷。如需進(jìn)一步了解具體牌號(hào)或工藝參數(shù)，可參考ASTM A182標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)企業(yè)技術(shù)文檔28