應(yīng)用概述

合金已用于制造渦輪盤(pán)、環(huán)、外殼、軸、葉片、緊固件、彈性構(gòu)件、氣體管路、密封元件和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的焊接件等：流體部件的制造，例如渦輪轉(zhuǎn)子火箭發(fā)動(dòng)機(jī)在氫和液氧方面，制造用于核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和網(wǎng)格，制造用于石油和化學(xué)應(yīng)用的各種零件。批量使用，狀況良好。

GH4169合金棒材鍛件及絲材熱處理制度

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

1）盤(pán)形鍛件、環(huán)形件，（950～980）℃±10℃×1h/OQ（或AC，或WQ）+720℃+10℃×8h/FC（50℃+10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC.HB 461~341;

2）航天用鍛制圓餅，（950～1010）℃±10℃×1h/AC+720℃±10℃×8h/FC（50℃/h）→620℃±10℃×8h/AC（或 FC）;

3）棒材和鍛件，（950~980）℃±10℃×1h/AC+720℃±5℃×8h/FC（50℃±10℃/h）→620℃土5℃×8h/AC,HB≥346;

直接時(shí)效處理

盤(pán)形鍛件直接時(shí)效制度∶720℃士10℃×8h/FC（50℃±10℃/h）→620℃±10℃×8h/AC。

4）絲材，955℃±10℃×1h/AC+720℃±10℃×8h/FC（50℃±10℃/h）→620℃±5℃×（7～8）h/AC,HRC≥32

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標(biāo)準(zhǔn)熱處理和直接時(shí)效處理兩種。

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

a)盤(pán)形鍛件、環(huán)形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ × 1h/AC+720℃ 士10℃ ×8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時(shí)間: δ (d)≤3mm, (25~30) min; δ(d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時(shí)間不少于18h,空冷或風(fēng)冷。

直接時(shí)效處理

盤(pán)形鍛件直接時(shí)效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

1. 9 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
1. 9. 1 主要規(guī)格
D15mm~100mm熱軋棒材；d 100mm?350mm鍛制棒材;D8mm~45mm的圓形冷拉棒材(≤25mm 圓形冷拉棒材，8%?12%或12%?30%的冷拉變形)，邊長(zhǎng)8mm?30mm方形冷拉棒材；d0. 2mm?8mm 冷拉絲材；彈簧用冷拉絲A類，d≤6mm(50%?60%冷拉變形量)，d>6mm(30%以上冷拉變形量)。B類 d≤0. 65mm(15%冷拉變形量)，(>0. 65mm(冷拉變形量不限)；厚4. 00mm~14. 00mm熱軋板材渣0. 50mm ~4. 00mm冷軋薄板；厚0. 10mm~0. 80mm冷軋帶材；d≤5mm,壁厚≤0.5mm,長(zhǎng)度≥0. 5m管材；各種規(guī)
格的鍛制圓餅、環(huán)件、模鍛件（盤(pán)、整體鍛件）。

1.9.2 供應(yīng)狀態(tài)

熱軋和鍛制棒材不經(jīng)熱處理.經(jīng)車(chē)光或磨光后供應(yīng)；冷拉棒材以冷拉+磨光、或冷拉+固溶+磨光后 供應(yīng)；絲材以冷拉或固溶，經(jīng)去除氧化皮后供應(yīng)；彈簧用冷拉絲經(jīng)光亮固溶后直條或盤(pán)狀供應(yīng)；管材A類 經(jīng)冷拔+固溶+除氧化皮、或冷拔+光亮固溶后供應(yīng)，管材B類以冷拔狀態(tài)供應(yīng)；帶材經(jīng)光亮固溶+切邊

后成卷供應(yīng)；冷軋薄板經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+矯直+切邊后供應(yīng)；熱軋板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+切 邊后供應(yīng)；盤(pán)鍛件以鍛態(tài)+除氧化皮、或經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理+粗加工后供應(yīng)；環(huán)形件一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

2物理、彈性和化學(xué)性能
2. 1 熔化溫度范圍1260°C~1320°C。
2.2 相變點(diǎn)
2.3 熱導(dǎo)率（表2-1）

2.4 電阻率
2.5 熱擴(kuò)散率
2.6 比熱容（表2-2）

2. 7 線膨脹系數(shù)（表2-3）

2.8 密度
p=8. 24g/cm3。
2.9 磁性能
合金無(wú)磁性。
2. 10 彈性性能（表2-4）

2. 11 化學(xué)性能

2. 11. 1抗氧化性能

合金在空氣介質(zhì)中，不同溫度試驗(yàn)100h表 2-5.

2. 11.2 耐腐蝕性能

3力學(xué)性能

3. 1 供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3. 1.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

3. 1. 1. 1鍛件、棒材、板材、絲材、毛細(xì)管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-1?表3-5。

GH4169 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

棒材鍛件及絲材品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

主要規(guī)格

d15mm～100mm 熱軋棒材;d100mm～350mm 鍛制棒材;

d8mm～45mm 的圓形冷拉棒材（≤25mm 圓形冷拉棒材，8%～12%或12%~30%的冷拉變形），邊長(zhǎng) 8mm～30mm方形冷拉棒材;

彈簧用冷拉絲d≤6mm（50%～60%冷拉變形量），d>6mm（30%以上冷拉變形量）。

棒材鍛件及絲材供應(yīng)狀態(tài)

熱軋和鍛制棒材不經(jīng)熱處理，經(jīng)車(chē)光或磨光后供應(yīng);

冷拉棒材以冷拉＋磨光、或冷拉＋固溶＋磨光后供應(yīng);

盤(pán)鍛件以鍛態(tài)＋除氧化皮、或經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理＋粗加工后供應(yīng);

環(huán)形件一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)。