00Cr25Ni4Mo4 S44635铁素体不锈钢成份 性能

00Cr25Ni4Mo4 (Ti，Nb)企业商品牌号为MONIT，简称25-4-4，是一种含稳定化元素的高铬、钼超级铁素体不锈钢。此钢1974年由瑞典的Nyby 公司所开发。

镍的加入是为了降低钢的脆性转变温度﹔由于初期此钢C＋N含量较高(≤0.04%)，具有较高的晶间腐蚀倾向，含稳定化元素是为了防止焊后或高温冷却后在使用过程中产生晶间腐蚀。由于此钢铬、钼含量高，故耐氯化物所引发的局部腐蚀性能优良，此钢的强度高，在薄截面尺寸条件下（例如≤3~5mm）具有可接受的塑、韧性和焊接性能，在一些介质条件下可以代替高镍奥氏体不锈钢和高镍耐蚀合金。

00Cr25Ni4Mo4Ti不锈钢_铁素体不锈钢00Cr25Ni4Mo4Ti00Cr25Ni4Mo4Ti铁素体不锈钢

 00Cr25Ni4Mo4Ti特性及适用范围：

00Cr25Ni4Mo4Ti为含钛的碳、氮、高铬钼铁素体型不锈钢，在海水及含氯化物介质中有很好的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性，并有良好的强度、韧性和焊接性能，及良好的热加工和冷成形加工性能，焊接前不需预热，焊后不必进行热处理。00Cr25Ni4Mo4Ti不锈钢用于制作海水及各种氯化物的容器、洗涤器、冷凝器和热交换器。

 00Cr25Ni4Mo4Ti化学成份：

碳 C ：≤0.25

硅 Si：≤0.50

锰 Mn：≤0.50

硫 S ：—

磷 P ：—

铬 Cr：25

镍 Ni：4.0

氮 N：≤0.01

钼 Mo：4.0

钛 Ti：0.4

氮 N：≤0.025

铁 Fe：余量

 00Cr25Ni4Mo4Ti力学性能：00Cr25Ni4Mo4Ti钢是含钛碳、氮高铬钼铁素体型不锈钢，其哟度、韧性、冷、热加工成形性能和焊接性均良好，在海水和含氯化物的介质中有好的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能。

通过真空双联工艺（真空感应炉+真空自耗炉或真空电子束炉冶炼）双真空冶炼，在传统铁素体不锈钢AISI446基础上开发了第一种C+N量极低（≤150ppm）的高纯铁素体不锈钢EB26-1.此钢系在AISI446钢基础上的高纯化，主要是对碳、氮、氧量的显著降低，AISI钢的脆性转变温度则在+120℃，而且对晶间腐蚀比较敏感，而高纯化后的EB26-1钢的脆性转变温度则在-60℃，且耐晶间腐蚀性能显著改善。随后与1971出现了高纯28Cr-2MO和1974年的高纯29Cr-4Mo等高纯铁素体不锈钢。早人们曾把EB26-1、29Cr-4Mo和28Cr-2Mo等均称为新铁素体不锈钢，但后（20世纪70年代末~80年代初）人们才把超级铁素体不锈钢定义为钢中Cr%+3.3%×Mo%≥35的那些牌号并一直沿用至今。

 由于1960年末在不锈钢生产中先后出现了VOD和AOD等炉外精炼工艺，可以比较容易的降低钢中有害的碳、氮、氧等间隙元素的含量，加之C+N量≤100~150ppm的高纯铁素体不锈钢的真空双联工艺成本较高，大规模工业生产一直未能实现，人们转向稍提高钢中碳、氮量并加入钛、铌以解决焊后晶间腐蚀倾向；有些牌号又加入适量镍“1"以降低超级铁素体不锈钢由于碳、氮量稍高和钛、铌的加入所引起的脆性转变温度升高和韧性下降的缺点。除个别牌号仍采用真空感应炉冶炼外，目前大量生产的耐点蚀当量（PRE）值（Cr%+3.3%×Mo%）≥35的一些超级铁素体不锈钢均采用VOD、AOD炉外精炼工艺，而日本所开发的高纯Cr30Mo2(C+N<150ppm)超级铁素体不锈钢则采用SS（强烈搅拌）VOD进行生产。图1-1-2中列入了一些主要的超级铁素体不锈钢的牌号和化学成分。