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哈氏合金Hastelloy C276 (HAST-C276)锻造 锻打

时间:2022/5/24阅读:1560
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哈氏合金Hastelloy C276 (HAST-C276)锻造 锻打

执行标准:


ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASMESB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASMESB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASMESB-564等


国际通称:


Alloy C-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、ATI C-276、NAS NW276、2.4816、NiMo16Cr15W



Hastelloy C-276 的化学成分:

合金
%
哈C

余量
14.5
15
4
3







16.5
17
7
4.5
2.5
0.08
1
1
0.35
0.04
0.03
C276
余量
14.5
15
4
3







16.5
17
7
4.5
2.5
0.01
1
0.08
0.35
0.04
0.03




Hastelloy C-276 的物理性能

密度
8.9 g/cm3
熔点
1325-1370 ℃


Hastelloy C-276 在常温下合金的机械性能的小值:

合金和状态
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 % 
哈C /C276
690
283
40


 Hastelloy C-276合金作为核电站关键零部件的主要制造材料,长期运行在高温高压强辐照等恶劣环境当中,并且承受冷却剂中氧、氯和氟等离子的侵蚀,因此材料的抗高温腐蚀性能对于服役寿命至关重要。但从国内实际应用来看,国产Hastelloy C-276合金依然存在着使用寿命较短的问题。为了确保核电站的安全,延长材料的服役寿命,需要进一步提高Hastelloy C-276抗高温腐蚀的能力。在上世纪90年代初Watanabe提出晶界设计与控制的思想,可以很好地提高材料的相关性能,如抗腐蚀、蠕变、疲劳等。该方法通过合理的形变热处理工艺,提高材料中特殊晶界比例,优化晶界特征分布,进而改善材料中与晶界相关的性能。 


最后通过晶间腐蚀实验检验了晶界特征分布优化后试样的抗腐蚀能力,并分析其原因。


结论如下:


(1)冷轧退火是改善材料晶界特征分布的重要工艺方法。将材料冷轧变形2.5%-90%进行1100℃退火15min热处理。2.5-15%变形范围内,材料的特殊晶界比例发生明显变化。在此范围内进行退火时间工艺优化,7.5%变形条件下1100℃退火30min,总的特殊晶界比例达到了 69.8%,∑3和∑9晶界面分布也较为合理。但从晶界连通性来说,未形成较大的团簇组织,这点可以从∑(9+27)/∑3比值加以证实,因而还需进一步优化其工艺参数。除此之外,大变形量范围内(15%)的特殊晶界比例基本保持不变。


(2)7.5%变形条件下,1100℃退火过程中进行原位观察。在退火初始5min时,由于应变诱导大角度晶界迁移,吞并和消除在相应区域内的共格孪晶,产生大量的非共格孪晶晶界。当退火时间进一步延长到15min时,发现产生的非共格孪晶晶界大量消失,而新的共格孪晶晶界产生,形成的晶粒团簇组织进一步长大,总的特殊晶界比例达到了80.5%,然而晶粒团簇外围的大角度晶界重新恢复连接。将退火时间继续延长到30min,发现与退火15min显微组织基本一致,特殊晶界没有发生变化。说明此类组织在较长的退火时间内具有一定稳定性。


(3)初始晶粒尺寸以及二次退火热处理对晶界特征分布都有重要影响。采用较大的晶粒尺寸有利于提高材料的特殊晶界比例,形成较大的晶粒团簇组织。而二次退火热处理比一次退火热处理具有更高比例的特殊晶界,并且能够很好地阻断大角度晶界的连通性。经晶界特征分布优化后工艺参数为:5%冷轧变形100℃退火5min后进行1100℃退火15min热处理。总的特殊晶界比例达到了78.8%,晶粒团簇组织为200μm,大角度晶界连通性被有效阻断。二次退火热处理晶界特征分布优化的关键因素在于非共格孪晶晶界大量产生,只有非共格孪晶晶界大量产生,才能实现晶界特征分布组织优化。


(4)将时效处理后试样采用SEM观察不同类型晶界析出物分布,并进行晶间腐蚀测定。结果表明,共格∑3晶界几乎没有碳化物的析出,非共格∑3晶界仅有稀少的碳化物存在,而大角度晶界有大量连续的碳化物分布。经晶间腐蚀测定后,特殊晶界具有耐腐蚀能力依次为:共格∑3晶界、非共格∑3晶界、∑9晶界以及∑27晶界。这些特殊晶界能够有效地减少晶间碳化物的析出,从而减少晶间贫Mo现象的发生,进而阻止晶间腐蚀。(5)通过对比分析高温退火处理试样与晶界特征分布优化试样的晶间腐蚀失重,发现经晶界特征分布优化的试样具有更高的抗晶间腐蚀能力,这主要在于特殊晶界降低了晶间碳化物的析出和减少了大角度晶界比例。而高温退火热处理的试样,大角度晶界处仍有碳化物的残留,因此会发生晶间腐蚀现象。 




耐蚀能力:
C-276合金能够耐受多种化学环境的腐蚀,例如热的含无机酸的环境,有机/无机氯化物污染的介质,次氯酸盐,氯化物溶液,甲酸,乙酸,乙酸酐,海水和盐水溶液。

   

物理性质
 

   

弹性模量(E) (75°F)   29.8 X 103ksi
电阻(75°F)   782.2 ohm-cir-mil/ft
熔距  2420-2500°F

 

机械性能

 

室温抗拉性能—测试样棒固溶处理+水淬

  

热处理

 

退火
加热至1121-1149°C,加热时间为1小时/英寸厚度,然后水淬
应力释放热处理效用不大,应该采用*退火的热处理

 

硬化
C-276不能通过热处理提高硬度,只能冷作硬化。

 

加工性能

 

热加工
锻造温度为1204°C。锻造后做一次退火可以获取耐蚀性能。

 

机加
C-276可用常规方法加工。建议使用钨硬质合金刀具


焊接
C-276可用钨极气体?;ず福鹗艏灞;ず福缁『负偷缱韬?。采用小量的连续供热并保证充足的渗透可减少热开裂。不要使用氧乙炔焊,避免产生碳化。
大多数化学和石化处理设备可用C-276的焊接状态。

物理/机械功能:


密度:8.90g/cm3


熔点:1325-1370℃


磁性:无


抗拉强度:σb≥690MPa


屈从强度:σb≥275Mpa


延伸率:δ≥40%


硬度:≤100(HRB)


热处理:


1150-1175℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。


此合金具有以下特性:


1.在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。


2.超卓的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂功能。


Hastelloy C-276 的金相结构:


C276为面心立方晶格结构。


Hastelloy C-276 的耐腐蚀性:


C276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金可以耐氯离子的腐蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C276是仅有的几种可以耐湿润氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的资料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。


Hastelloy C-276 其它使用范畴:


1.纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器


2.FGD 体系中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等


3.在酸性气体环境中作业的设备和元件


4.乙酸和酸性产品的反应器


5.硫酸冷凝器


6.亚甲二苯异氰酸盐(MDI)


7.不纯磷酸的生产和加工

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