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江苏九铭特钢有限公司
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904L不锈钢棒成分与性能

时间:2022/4/5阅读:868
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材料牌号:904L

美国牌号:UNS N08904

德国牌号:1.4539

中国牌号:00Cr20Ni25Mo4.5Cu

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。


904L超级不锈钢牌号:


00Cr20Ni25Mo4.5Cu、UNS N08904、DIN1.4539、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255       


904L超级不锈钢标准:


ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

中国牌号

00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5

化学成分 

碳(C)  大0.03

硅(Si)  大0.80

锰(Mn)  大1.8

铬(Cr) 19.0--21.

镍(Ni) 24.0--26.0

钼(Mo) 4.0--5.0

铜(Cu) 1.0--2.0

磷(P)  大0.025

硫(S)  大0.025

瑞典牌号

SS标准不锈钢化学成分[12] %

C 0.06Max

Si 1.0Max

Mn 2.0Max

P 0.045Max

S 0.030Max

Cr 19.0--21.0

Ni 24.0--26.0

Mo 4.0--5.0

Cu 3.0--3.5

904L性能 

机械性能

904L不锈钢棒

904L不锈钢棒

表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的室温机械性能

钢材品种 状态 b MPa s MPa e% ¢% ak102 KJ/m2

锻材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 >=29.4

板材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 >=27.5

管材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 ---

带材 1080~1130℃固溶态 <=735 343 40 --- ---

表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢高温瞬时机械性能

试验温度℃ b MPa s MPa e % ¢ %

100 571 242 46.70 72.40

200 540 225 42.05 72.30

300 537 208 44.50 68.45

物理性能

密 度 8000 Kg/m3

线膨胀系数 (20--100℃)0.000015/K

(20--200℃)0.0000156/K

(20--300℃)0.0000161/K

弹性模量 (室温)188000MPa

(100℃)182000MPa

(200℃)175000MPa

(300℃)167000MPa

热导率 (20℃)12.9W/(m*K)

(100℃)13.7W/(m*K)

(200℃)14.5W/(m*K)

(300℃)18.0W/(m*K)

工艺性能

与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样,具有良好的冷,热加工性能。

热锻时高加热温度可达1180℃,低停锻温度不小于900℃。

此钢热成型可在1000--1150℃进行。

该钢的热处理工艺为1100--1150℃,加热后快冷。

此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。

当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时,可以在1075--1125℃加热后快冷进行处理。

用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。

耐 蚀性能

00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。

同时也耐常压下任何浓度,任何温度醋酸的腐蚀。

它在甲酸,磷酸中,在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。

采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时,此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件时,只要焊接工艺适当,便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。

由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。

一般说来,在含氯离子的水介质中,当用18-8,18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时,选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常??梢苑乐故鹿实姆⑸?/p>

表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能

钢种 试验介质 出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h

00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸腾温度 <12

00Cr18Ni13Mo2 同上 <12

00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀

00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾 <20

00Cr18Ni13Mo2 同上 <321

00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀

(1)U型试样。

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