17-4PH/S17400/sus630/沉淀硬化型不锈钢固溶时效

17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

17-4PH不锈钢

　　名称：沉淀硬化型不锈钢

　　标准：AISI、ASTM

　　型号：17-4PH(SUS630)

　　UNS编号：S17400

17-4PH特性及应用：

　17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。

17-4PH化学成分：

　　碳 C：≤0.07

　　锰 Mn：≤1.00

　　硅 Si：≤1.00

　　铬 Cr：15.5~17.5

　　镍 Ni：3.0~5.0

　　磷 P：≤0.04

　　硫 S：≤0.03

　　铜 Cu：3.0~5.0

　　铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45

17-4PH特性及使用范围：

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

17-4PH 棒料,硬度在 HRC35-38 

0Cr17Ni4Cu4Nb 固溶处理后硬度 HRC 小于等于 38 

固溶处理后 480 度时效:HRC 大于等于 40 

固溶处理后 550 度时效:HRC 大于等于 35 

固溶处理后 580 度时效:HRC 大于等于 31

固溶处理后 620 度时效:HRC 大于等于 28

17-4PH力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

17-4PH热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

　　金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

 17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

　　注：

①单一的数值除另有注明者外，均为高值；

②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；

③随意；

④高含TA量为0.10%；

⑤高含量为0.75%；

⑥高含量为0.70%

　　17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。

　　17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。

　　这个等级具有高强度、硬度(高达300℃/572℉)和抗腐蚀等特性。

　　经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。

　　这个等级不能用于高于300℃(572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

　　17-4PH应用领域：

　　• 海上平台、直升机甲板、其他平台

　　• 食品工业

　　• 纸浆及造纸业

　　• 航天(涡轮机叶片)

　　• 机械部件

　　• 核废物桶