CoCrMo钴铬钼 Stellite21钴基司太立合金如何加工性能为佳

ASTM F75 铸造CoCrMo是什么材料

CoCrMo合金（钴铬钼）是钴基合金中的一种，也是通常所说的司太立（Stellite）合金的一种，是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。初的钴基合金是钴铬二元合金，之后发展成钴铬钨三元组成，再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

钴和铬是钴基合金的二种基本元素，而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。钴铬钼合金，基本上分为二类：一类是CoCrMo合金，通常是铸造产品，另一类是CoNiCrMo合金，通常是(热)锻造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年，目前用来制造人工关节，锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。但是作为关节植入材料，CoCrMo合金在植入人体后会有Co，Cr，Ni等对人体有害的离子释放出来。司太立合金一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，广泛应用到抗高温、耐磨、耐气蚀和耐腐蚀等工程领用，对航空、汽车、高温化工工业的发展做出了重要贡献。司太立合金产品的主要制造工艺包括：铸造、粉末冶金、堆焊、喷涂和激光表面熔覆等。其中铸造和粉末冶金工艺用于制造司太立合金产品部件，堆焊、喷涂和激光熔覆属于表面处理工艺，主要用于零部件产品工作面制造耐磨耐腐蚀涂层。司太立合金当前已有牌号超过30种，不同牌号的合金性能差异亦很大。其中司太立6合金有中等含碳量（1wt.%）,硬度较高（HRC39~43），塑性较差，延伸率较低，铸件室温下一般为1%。粉末冶金工艺再进行HIP处理，司太立6合金综合性能显著提高，但工序流程较长，HIP成本较高。表面制备涂层时，喷涂工艺制造的涂层空隙率较高，涂层与基体界面结合力弱；堆焊时，氧乙炔堆焊工艺对涂层C含量控制较难，容易导致涂层硬度增高，且不均匀；激光熔覆工艺，可以获得晶粒细小，组织致密，硬度均匀的涂层。但激光熔覆工艺一直以来只用用于制造司太立6涂层。激光熔覆沉积制造技术是增材制造技术中的一种，俗称激光送粉技术。该技术是激光熔覆技术的进一步发展，以高质量激光光源为热源，以粉末或者丝材为原材料，在计算机控制下按照既定的形状和规则逐层堆积累加的方法制造实体产品。相对于传统先铸/锻/焊制造毛坯再机加工减材制造方式，该技术流程短，从局部铸造到整体成形一步到位，减少大量中间工序；产品晶粒尺寸细小，成分均匀，组织致密，具有良好的综合力学性能；对产品设计快速响应，高度柔性，省却了传统技术中浪费在制模方面的时间；激光热源能力密度集中，可以实现传统工艺中极难加工的W、Nb、Ta、Ti、Zr、Mo等难熔、高活性金属的加工成形；还可以实现多材料、梯度复合等产品构件的制造。

化学成分：

CoCrMo钴铬钼 Stellite21钴基司太立合金如何加工性能为佳力学性能：