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Monel K-500
合金K-500 / Monel K-500
NCu30-3-0.5
W.Nr.2.4375
UNS N05500
Monel K-500(UNSN05500/NCu30-3-0.5)和400镍铜合金具有相同的良好的耐蚀性之外,还具有更高的强度和硬度。这主要是此合金中含有铝、钛等元素,经一定的热处理后,在基体上存在弥散分布的Ni3(Ti、Al)金属间化合物沉淀的缘故。
此合金主要应用于泵轴和叶轮、输送器刮刀、油经钻环、弹性部件、阀垫等。
表1 牌号及标准
材料 牌号 | 标准 系列 | 标准 | |||||||
化学 成分 | 管材 | 板材 | 棒材 | 带材 | 焊丝 | 锻件 | |||
无缝管 | 焊接管 | ||||||||
美标 N05500 | ASME | SB 165 SB 163 SB 829 | SB 751 SB 775 | SB 127 SB 906 | SB 164 | SB 127 | AWS A 5.14 | SB 564 | |
国标 NCu30-3-0.5 | GB/T | 5235 | / | 4435 | 2072 | 26030 |
表2 化学成分
元素 | C | Si | Mn | P | S | Ni+Co | Cr | Sn |
AMS 4676D | ≤0.25 | ≤1.00 | ≤1.5 | ≤0.02 | ≤0.01 | ≥63 | — | ≤0.006 |
GB/T5235 | ≤0.1 | ≤0.5 | ≤1.5 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≥63 | — | — |
元素 | Zn | Fe | Al | Ti | Mg | Co | Cu | Pb |
AMS 4676D | ≤0.02 | ≤2.5 | 2.00~4.00 | 0.25~1.00 | — | ≤1.00 | 余量 | ≤0.006 |
GB/T5235 | — | ≤2.0 | 2.3~3.15 | 0.35~0.86 | — | — | 27~33 | — |
表3 物理性能
密度 | 8.44 g/cm³ |
熔点 | 1315~1350℃ |
表4 室温和高温典型物理性能
温度(℃) | 膨胀系数(μm/m·℃) | 导热系数(W/m·℃) | 比热 (J/Kg·℃) | 电子系数(μΩ·m) |
-200 | 11.2 | 0.550 | ||
-157 | 11.7 | 12.3 | 297.3 | |
-130 | 12.2 | 13.1 | 322.4 | |
-70 | 13.0 | 14.7 | 364.3 | |
21 | 17.2 | 418.7 | 0.615 | |
100 | 13.7 | 19.4 | 448.0 | 0.618 |
200 | 14.6 | 22.2 | 477.3 | 0.628 |
300 | 14.9 | 25.4 | 489.9 | 0.640 |
400 | 15.3 | 28.2 | 502.4 | 0.648 |
500 | 15.7 | 31.4 | 523.4 | 0.653 |
600 | 16.4 | 34.2 | 552.7 | 0.658 |
700 | 16.7 | 37.3 | 590.3 | 0.665 |
800 | 17.3 | 40.2 | 657.3 | 0.678 |
900 | 43.1 | 778.7 | 0.695 |
表5 棒材、锻件常用室温拉伸性能
类型和尺寸 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度0.2%,(MPa) | 延伸率(50mm) (%) | 硬度 | ||
布氏 | 洛氏C | |||||
硬态Y | 3~20mm | ≥1000 | ≥15 | |||
>20~40mm | ≥965 | ≥17 | ||||
>40~65 | ≥930 | ≥20 | ||||
热加工态R | 6~254 | 实测 | — | 实测 | ||
类型和尺寸 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度0.2%,(MPa) | 延伸率(50mm) (%) | 硬度 | ||
布氏 | 洛氏C | |||||
退火态M | 3~65 | ≥895 | — | ≥20 | ||
圆棒、六角、四方、长方、锻件,热加工+时效 | 所有尺寸 | ≥965 | ≥690 | ≥20 | ≥265 | ≥27 |
圆棒,冷加工+时效 | 6.4~25.4 | ≥1000 | ≥760 | ≥15 | ≥300 | ≥32 |
>25.4~76.2 | ≥965 | ≥690 | ≥17 | ≥280 | ≥29 | |
>76.2~101.6 | ≥930 | ≥655 | ≥20 | ≥255 | ≥25 | |
六方,冷加工+时效 | 6.4~50.8 | ≥965 | ≥690 | ≥15 | ≥265 | ≥27 |
四方、六方,长方、六方、锻件,退火+时效 | <25.4 | ≥895 | ≥620 | ≥20 | ≥250 | ≥24 |
≥25.4 | ≥895 | ≥585 | ≥20 | ≥250 | ≥24 |
图1 K-500热轧材的高温力学性能
图2 K-500热加工+时效的高温力学性能 图3 K-500退火+时效的高温力学性能
K-500合金为面心立方晶格结构,镍-铜合金是镍和铜元素*互溶奥氏体组织。此合金中含有铝、钛等元素,经一定的热处理后,在基体上存在弥散分布的Ni3(Ti、Al)金属间化合物沉淀。
一般固溶态的K-500合金的耐蚀性与400合金基本相同,因此400合金的腐蚀数据*可以适用于固溶态的K-500合金。但是,K-500合金经固溶+时效后,其耐蚀性一般要低于固溶态。同时在一些条件下还会出现应力腐蚀断裂。例如在 的气相中,受拉伸应力K-500合金就会产生应力腐蚀。由于K-500合金在流动海水中的低腐蚀速度和此合金的高强度,因此,K-500合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵和轴。在静止和流速慢的海水中,海洋生物和污垢在K-500合金表面附着会引起点蚀,但其扩展较慢。
K-500合金的热变形温度为871~1150℃,当变形量大时,则建议在1038~1150℃进行。K-500合金的冷变形均在退火(或固溶态)进行。
常规的加工方法均适用于此合金,虽然K-500合金的具有较大的变形抗力,但其塑性好,因而不会产生困难。
K-500合金主要有两种退火方式:固溶退火和中间退火。这两种退火工艺在使用目的和工艺上都有差别。
固溶处理:Monel K500主要是通过第二相粒子Ni3(Ti,Al)的析出达到硬化的目的。第二相粒子的析出就像是时效处理的固态反应。在时效处理之前,首先应进行的是固溶处理,这样可以溶解在之前的工序中形成的粒子。固溶处理通常如下:热加工态的产品通常加热到982℃,冷加工态的产品通常加热到1038℃为了防止晶粒的过分长大,通常保温时间不超过30min。加热和冷却时间保持在低限度,以防止有害相的析出。固溶处理的冷却通常为水冷。
中间回火:在生产产品的机械制造过程中,需要对产品进行软化处理。这样的回火可以使材料结构再结晶化,回火温度一般选为760℃~871℃。
更高的温度可以使产品退火,但是,中间退火的温度要限制在不使晶粒长大的范围内。保温时间不能过长,要防止第二相粒子的形成。以免影响合金的硬度。
通常,在加工产品的过程中,温度达到设定的温度后保温1小时就可以使材料软化。使用者警告:不建议大于1.5h。时间过长会导致TiC的形成。TiC在时效(通常用来硬化K-500合金)的过程中很稳定,所以,其中的Ti在时效的过程中不能参与形成Ni3(Ti,Al)。因此,强度和硬度都会受到影响。
很明显, 避免TiC相的形成。但是,如果由于不适当的处理方式形成了TiC,可以通过在1121℃保温30min来溶解TiC。但是需要注意的是,这样的热处理方式会导致晶粒粗大,会会降低成形能力。但是,如果想保证产品硬度及强度均匀,必须采取高温固溶的方式。
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