HC-2000哈氏合金材料

 Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金是一种以镍、钼、铬等元素组成的镍基高温合金，含镍量约为55%。 
Hastelloy C-2000哈氏合金作为拓展材料的应用范围而开发的一种优化合金，始于一个概念性的想法，在已经完善建立的Ni-Cr-Mo合金中加入铜。自从它于1995年末进入市场，它就不断地得到市场巨大的肯定，这归功于它固有的多用途性。技术上的革新不仅仅使合金对水腐蚀的抗力有所提高，还拓展了Ni-Cr-Mo家族合金总体的应用范围。 这个新材料为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸，盐酸， 。和以前优化的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000哈氏合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量(23%wt)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。

Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金化学成分： 见表1-1。
表1-1                                                         %

Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金物理性能：

Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金物理性能：
1、Hastelloy C-2000哈氏合金密度： 8.5g/cm3 熔点： 1399℃。
2、Hastelloy C-2000哈氏合金弹性模量：206kN/mm2 热导率：10.8 W / m – k。
3、Hastelloy C-2000哈氏合金硬度：HRC90
4、Hastelloy C-2000哈氏合金热膨胀系数( 25 - 100℃)：12.4 μ m/m℃。
Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金焊接性能：
1、焊接工作之前要建立良好的安全工作条件。对焊工要有合适的保护，要避免空间限制，要充分通风。一定要按照ANSI/ASC Z49.1-88焊接和切割安全的建议执行。 
2、焊接的表面和周围区域要在焊接前清洁，并去除油污。
3、Ni-Cr-Mo合金具有低熔深的特点，要有合适的焊接角度，小的焊接面。
4、层间温度要控制在93℃以下，不能过热。（特别对于薄件的焊接）。
5、焊接金属呈粘性流动，所以需要一些通常必要的焊炬运作。增加电流不会显著的增加熔池内金属的流动性。
6、不推荐氧炔焰焊接和埋弧焊。 
7、未开箱的焊条可以不用烘干。然而，没用过的焊条一定要存放在温度为121℃-204℃的炉子里。
8、在气体保护弧焊（钨极或者金属极）中，在进行根部焊道焊接时要用100%氩气保护。在手工电弧焊中，必须对根部焊道的背部做磨光处理。 
9、对钨极保护气体弧焊中，建议使用配有高频启动和垂降控制的垂降特性弧焊电源，具有气体扩散透镜的焊炬可提供理想的气体?；?。
10、对Ni-Cr-Mo合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理，不过如需要去应力，推荐在1149℃进行*的固溶退火然后水淬。
11、如果在金属极?；て寤『钢?，氧化性?；て?%，则建议在每次焊接焊道后，对焊道进行磨光。
12、对气体保护金属电弧焊喷射转移和协同转移（超过120A）建议使用水冷喷头。
Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金的品种规格与供应状态：
1、品种分类：Hastelloy C-2000无缝管、Hastelloy C-2000钢板、Hastelloy C-2000圆钢、Hastelloy C-2000锻件、Hastelloy C-2000法兰、Hastelloy C-2000圆环、Hastelloy C-2000焊管、Hastelloy C-2000钢带、Hastelloy C-2000丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

HC-2000哈氏合金材料

从工程眼光来看，C-2000哈氏合金提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先Ni-Cr-Mo合金的地方，其增强的抗腐蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。各方面抗腐蚀性能的提升使设备可以用于多个用途（反应器，热交换器，阀门，泵，等等），从而收到更大的投资回报，比如，一个反应器可以适应盐酸混合液，然后转变成硝酸基混合液的另一种工况。由于C-2000哈氏合金的多种才能，它是好的能适应多种工艺的镍基合金材料。C-2000合金扩大了Ni-Cr-Mo合金在各种腐蚀环境下的使用范围，兼有对氧化性介质出色的抗腐蚀能力，以及优异的抵抗还原性环境能力。C-2000的优异性能造成了化工工业设备应用中的突破。
高的铬含量用来抵抗氧化性介质，诸如铁离子，铜离子和溶解氧等介质的腐蚀。而还原性介质，诸如稀盐酸或者硫酸，需要高的钼+钨含量。冶金稳定性的限制造成了不可能同时优化两者的困难。Hastelloy C-2000合金解决了这个合金设计上的两难问题。
高铬含量结合钼和铜，得到足够出色的抵抗还原性环境腐蚀能力而不牺牲冶金稳定性。 C-2000合金显示出优于作为工业标准的C-276合金的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。它的成形焊接和机加工成型性能和C-276相似，C-2000合金有各种形状的产品：板材，薄板，锻坯，棒材，线材，焊条和管材，锻造成型的产品都经终固溶热处理出厂， 除非客户有特殊需要。Hastelloy C-2000合金已列入ASME 、ASTM标准B-564, B-574, B575, B619, B-622, B-366。DIN标准号是 No.2.4675，和NiCr23Mo16Cu。C-2000合金的统一编号UNS号为N06200，但是生产时有更严格的成分控制来提高性能。

美国哈氏公司Hastelloy C-2000

Hastelloy C-2000是 

Ni-Cr-Mo合金是以高Cr抗氧化性介质,以高Mo和W抗还原性介质。但由于冶金的局限性,想靠增加Cr、Mo、W的含量提高抗氧化性和抗还原性是不可能的。

Hastelloy C-2000是为解决这一难题设计的,它与其它Ni-Cr-Mo合金的大不同之处在于创新性加入了1.6%的Cu,这使合金抗还原性介质腐蚀的能力得到大提高。然而,铜的添加导致局部腐蚀抵抗力下降,且热稳定性也逊色于合金59。该合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力优于C-276,成形、焊接、机加工特性与C-276相似。

美国SpecialMetals公司出品的Inconel686合金、德国VDM公司出品的Nicro-fer5923hMo（Alloy59）同属镍-铬-钼合金。这两种合金与美国的Haynes公司出品的Hastelloy C-2000并称为当今世界镍基合金3大 合金,代表着世界冶金工业的高成就,是新生代合金。