K417高温合金物理性能

 K417是低密度、高强度的镍基铸造高温合金     其成分中的铝和钛含量较高，形成约占合金中重量67%的γ´强化相，因而高温度较高、塑性较好，加之其密度较低（7.8g/cm3），故特别适宜制作高温转动件。但它的组织稳定性较差，特别是当成分偏上限或铸造工艺参数控制不当时，零件在850~950℃长期工作中，有析出片状σ相的倾向。它的耐热腐蚀性能也较差，若长期高温使用，需用?；ね坎?。合金适合制作在950℃以下工作的燃气涡轮零件以及其他高温零件。

一、K417介绍：
K417是铁基沉淀硬化型等轴铸造高温合金，使用温度在950摄氏度以下。主要以加入钛和铝元素形成时效强化相，加入一定量的铬和钨元素进行固溶强化，合金的强度高、塑性好、密度低的特点。
二、K417应用和特性：
K417合金用于制作涡轮叶片、涡轮增压器、导向叶片及其他高温零件的精密铸件。合金的抗热耐腐蚀性能较差。
三、K417相近牌号：

四、K417化学成分：

五、K417材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、K417物理性能：

七、K417力学性能:

七、K417加工处理和焊接性能:
K417合金可进行氩弧堆焊。要在较低转速下进行车、铣、刨和磨削。

 K417高温合金物理性能

八 物理性能溶化温度范围：1260～1340℃

密  度：7.8g/cm3

硬  度：30～44（HRC）

K417高温合金物理性能

九 机械性能

十 抗氧化性能

十一 抗腐蚀性能（熔盐）