4j29可伐合金加工难度

4J29合金硬度在HB155左右，但人们习惯性的将4J29与4J50统称为可伐合金，两种材料都是用于玻璃封装。不同的是4J29应用硬质玻璃封装，4J50应用软质玻璃封装，4J29合金材料因为富含贵重金属钴材料价格比4J50合金贵100多元每公斤，所以市场应用的较多的还是4J50合金这种可伐材料。不管4J29合金加工与4J50合金加工都是含镍比较多的金属可伐材料加工，他们的共同特点是可塑性比较好但同时硬度又比较高?？煞ズ辖鸺庸ひ蛭伤苄院?，如果采用CNC加工其难点就是此材料容易粘刀导致加工不顺，所以需要采用特殊涂层的刀具加工，又因为材料硬度比较高导致可伐合金加工时刀具的磨损也是非常快的，特殊涂层刀具也是比较昂贵的，如果磨损的快后果你懂的！

这一点4J29合金可伐合金加工损刀更胜！尤其遇到需要打小孔的可伐合金加工件简直就是苦不堪言，一个孔打断多把刀也是常事。所以说用CNC数控车加工可伐合金是比较不容易的，加工商收贵你一点加工费你也需要理解！如果工件数量少也只有用CNC数控车加工了，除了加工费贵一点没有模具费等其他费用也是其优点嘛！有没有那种方法加工可伐合金件又快又好呢？答案是有的！随着技术的发展，连续模锻压这种可伐合金加工方式解决了CNC数控车加工的一些弊端！其工作原理是将可伐合金毛胚放入精密模具中，通过十几步连续锻压的方式逐步修正其精密度后将多余的料切除的过程。连续模锻压这种可伐合金加工方式，可伐产品精密度可达到±0.02mm，生产速度更是能达到惊人的150个/分钟，难得可贵的是这种可伐合金加工方式也比CNC数控车省材料，材料利用率能达到55%以上7a64e4b893e5b19e31333433623738，可伐材料都是一百RMB以上的贵重金属，有这种效果你懂的！连续模锻压可伐合金加工方式也有弊端就是模具费比较昂贵，一般都是5W以上，只适合数量大的可伐合金加工件采用，数量大摊销模具费就不是什么事了！以下产品是连续模锻压的可伐合金加工件，大家参观以下吧！

硬度在HB155左右

C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%

Ni=28.5～29.5% Co=16.8～17.8%

Fe=余量

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。铝、镁、锆和钛的含量各不大于0.10%，其总量应不大于0.20%。

4j29可伐合金加工难度加工性能：

合金按1.5规定的热处理制度处理后，再经-78.5℃冷冻，大于等于4h不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变，相变时伴随着体积e799bee5baa6e78988e69d8331333431366266膨胀效应。

合金的膨胀系数相应增高，致使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。

从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定γ相的主要元素，镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外晶粒粗大也会促进γ→α相变。