包装材料溶剂残留气相色谱仪测定方案设计如下：
一、仪器配置
气相色谱仪：配备氢火焰离子检测器（FID），因其对有机溶剂灵敏度高，适合检测包装材料中常见的甲苯、乙酸乙酯等溶剂残留。部分仪器还可选配热导检测器（TCD）等，以拓展检测范围。
顶空进样器：如奥普乐40位全自动顶空进样器HS-40，可实现样品的自动进样，提高分析效率和重复性。
色谱柱：常用毛细管色谱柱，如30m×0.32mm×1.8μm规格，根据待测溶剂的极性选择合适的固定相，如聚乙二醇（PEG-20M）适用于极性溶剂，二甲基聚硅氧烷适用于非极性溶剂。
辅助设备：包括高纯氮气、氢气、空气发生器，为气相色谱仪提供载气、燃气和助燃气；色谱工作站软件，用于数据采集和处理。
二、试剂与样品准备
试剂：甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、异丙醇、正丙醇、甲基环己烷、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯等纯物质，均为色谱纯；N,N-二甲基乙酰胺（DMAC），色谱纯，用作稀释剂。
样品处理：取0.02m2面积的样品，剪碎为1cm×3cm大小，置于顶空瓶中，加入两粒玻璃珠后，压盖密封，平行试验2份。
三、对照品溶液制备
根据实际生产使用溶剂的种类配置标准溶剂样品，以N,N-二甲基乙酰胺为稀释剂制成混合标样。例如，取100mL容量瓶，加入少量N,N-二甲基乙酰胺后，准确加入各溶剂一定质量，再加入N,N-二甲基乙酰胺定容，得到标准混合工作液。
四、气相色谱仪参考条件
柱温：初始温度50℃，保持2min，以10℃/min升至180℃，保持2min。
汽化室温度：250℃。
检测室温度：250℃。
载气（N?）柱流量：2mL/min。
分流进样：分流比20:1。
尾吹气：25mL/min。
顶空条件：顶空瓶20mL，加热温度80℃，平衡时间30min。
五、测定步骤
标准工作曲线绘制：用10μL微量注射器准确吸取混合标准工作液0.5、1、2、4、5μL于20mL顶空瓶中，密封后80℃平衡30min后进行气相色谱分析，以组分含量为横坐标，组分峰面积为纵坐标，绘制标准工作曲线。
实际样品测试：将待测样品按上述样品处理方法处理后，置于顶空瓶中密封，在相同顶空条件下平衡后进行气相色谱分析，记录各组分的峰面积。
结果计算：根据标准工作曲线，计算样品中各溶剂残留的含量，结果以mg/m2表示。
六、质量控制
系统适用性试验：用待测物的色谱峰计算，毛细管色谱柱的理论板数一般不低于5000；色谱图中，待测物色谱峰与其相邻色谱峰的分离度应大于1.5；以内标法测定时，对照品溶液连续进样5次，所得待测物与内标物峰面积之比的相对标准偏差（RSD）应不大于5%；若以外标法测定，所得待测物峰面积的RSD应不大于10%。
密度试验：对同一样品进行多次平行测定，计算测定结果的相对标准偏差，一般应不大于10%。
回收率试验：在已知溶剂残留量的样品中加入一定量的标准溶剂，按上述测定方法进行测定，计算回收率，一般应在80%-120%之间。
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