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反应釜搅拌器—原理
化工产品、医药产品（化学合成）、石油炼制、能源加工等工业过程，均采用化学方法将原料加工成为有用的产品。主要步骤有：
1、原料预处理过程(物理、化学处理)
2、化学加工过程 (物质转化)
3、反应产物分离、提纯(物理处理)
实际的反应过程可能包括：
反应物、产物的扩散过程（内外）+表面反应过程
无论对于放热过程，还是吸热过程，催化剂与反应物气体存在温差。
如果反应器内各处浓度均一，衡算的控制体选择整个反应器。如果反应区内存在两个或两个以上相态，反应体积内各点的反应物料组成未必相同，这时只能选择微元体积作为控制体。
反应釜搅拌器—选型要点
1、罐体的结构、形状、尺寸：长宽高和液位的高度
2、安装位置和控制要求
3、混合的目的
4、物料的特性：粘度、比重、粒径、含固量、沉降速度、真密度
5、环境条件：操作温度与压力
6、停留时间与单罐处理量
参数表
1、搅拌机型号
2、功率he和轴功率
3、转速、叶尖线速度、临界转速
4、轴长河轴径
5、桨叶形式和尺寸
6、弯矩和力矩
7、排液量
8、排液方向
9、安装位置和接口尺寸
10、挡板的建议方案
11、表面处理精度
12、触液材质
13、防护等级
14、密封方式和方案
15、润滑方式和方案
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